Проект под ключ
Глобальные дилеры
Довольные клиенты
| Тип: | Мини интегрированный волоконный лазер |
| Модель: | AT-MF01 |
| Мощность лазера: | 20W/30W/50W |
| Источник питания: | AC220V/50HZ |
| Скорость маркировки: | ≤7000 мм/с |
| Область маркировки: | 110x110 мм |
| Ход подъема: | 550 мм |
| Метод охлаждения: | Охлаждение циркулирующим воздухом |
| Вспомогательное управление | Сенсорный экран ПЛК |
| Метод позиционирования: | Позиционирование красного луча |
| Компьютерная система: | Китайская / английская система |
| Доступность: | 3 фокусировка с помощью красных лучей |
| Размеры: | 588x538x300 мм |
| Вес | 28 кг |
Инженер по продажам
Наши специалисты сконфигурируют решение для вас！
| Применение: | Почти все металлы (золото, серебро, медь, железо, нержавеющая сталь...), пластмассы, ПВХ и т.д. |
| Диапазон маркировки: | 110x110 мм (На заказ) |
| Размеры: | 800x430x750 мм |
| Применение: | Почти все металлы (золото, серебро, медь, железо, нержавеющая сталь...), пластмассы, ПВХ и т.д. |
| Диапазон маркировки: | 110x110 мм (На заказ) |
| Размеры: | 730x250x650 мм |
| Применение: | Почти все металлы (золото, серебро, медь, железо, нержавеющая сталь...), пластмассы, ПВХ и т.д. |
| Диапазон маркировки: | 110x110 мм (На заказ) |
| Размеры: | 580x450x780 мм |
Содержание//
Лазеры в той или иной форме существуют с 1950-х годов, а их изобретение можно отнести к теории излучения света, разработанной Эйнштейном в 1916 году.
До появления лазеров были разработаны "мазеры". Эта технология была близка, но не совсем аналогична лазеру. В мазере использовался газ аммиак и микроволновое излучение, а не видимый свет. Четыре года спустя были разработаны лазеры, использующие инфракрасный и видимый спектр света.
Первый рубиновый лазер, который многие считают первым жизнеспособным оптическим лазером, был изобретен Теодором Мейманом.
Первый лазер, предназначенный для производства, был разработан компанией Western Electric для сверления отверстий в алмазных штампах.
CO2-лазеры были впервые разработаны в 1967 году, и сфокусированный луч CO2-лазера использовался для резки. Лазер (разновидность CO2) представляет собой трубку с зеркалами на обоих концах, заполненную смесью газов (в основном азотом, гелием и углекислым газом). Когда электрическая энергия подается на заполненную стеклом трубку, она возбуждает молекулы, которые вибрируют и излучают свет, отражающийся от двух зеркал.
Еще один вид лазера, который был разработан, - это YAG-лазер. YAG-лазер был разработан для использования стержня из иттрий-алюминиевого граната и небольшого количества редкого элемента неодима для создания света. YAG-лазеры используются для маркировки металлов и неметаллов, и они хорошо работают с предметами, имеющими шероховатую поверхность.
Когда лазеры были изобретены, они не сразу нашли применение в гравировальной промышленности. Компьютеризированный гравировальный станок Уилла Дальгрена также изменил ландшафт лазерного производства.
Все эти разработки проложили путь к лазерной маркировке и лазерной гравировке для широкого спектра отраслей промышленности. Лазерная маркировка - не единственная форма маркировки продукции, но лазерная маркировка превосходит другие методы, такие как точечная, электрохимическая и струйная. Все эти формы маркировки, включая лазерную, оказали большое влияние на появление штрих-кодов и серийных номеров. Без этих кодов маркировка продукции была бы более ограниченной, а некоторые формы маркировки могли бы и не появиться.
Основной принцип работы волоконно-лазерной маркировочной машины заключается в том, что луч волоконного лазера наносит метки на поверхность различных материалов из металлов и неметаллов, в виде различных рисунков, логотипов и некоторых других меток. Эти метки являются постоянными. Эффект маркировки заключается в обнажении глубоких материй путем испарения поверхностного материала.
Лазерный луч начинается с атома, который стимулируется, чтобы выпустить частицы света. Этот свет может быть сконцентрирован и направлен на область лазерной маркировки. Энергия, которая высвобождается, измеряется в длине волны или нанометрах (НМ). Волоконный лазер работает на длине волны 1070 НМ, обеспечивая значительно большую мощность для маркировки материалов.
Для маркировки поверхности материала используется сфокусированный луч света. Когда луч взаимодействует с поверхностью материала, он изменяет его свойства и внешний вид. Сфокусированный луч направлен только на определенную область, что позволяет лазерной маркировочной машине создавать точные, высококачественные, высококонтрастные метки, которые легко читаются или сканируются на любой поверхности. Эта особенность делает лазерную маркировку идеальным решением для тех случаев, когда требуется точность и долговечность.
Мини волоконно-лазерная маркировочная машина принимает импульсный луч волоконного лазера для маркировки поверхности различных материалов навсегда. Эффект маркировки с мини-волокна лазерной маркировочной машины является подвергать глубокий слой материала путем испарения материала поверхностного слоя, вызванного световой энергии, чтобы показать желаемый текст, штрих-код и другие графики. Мини длина волны волоконного лазера составляет 1060NM.
Мини-волоконный лазерный маркировочный станок относится к группе твердотельных лазеров. Он не требует прямого контакта с материалом поверхности, поэтому маркированный материал может сохранять свою прочность даже после функции маркировки.
Мини-волоконные лазеры могут наносить маркировку на различные типы металлов и неметаллических материалов, таких как керамика, пластики (например, ABS, PVC, PP и PE), а также металлические материалы, включая нержавеющую сталь, серебро, золото, медь, алюминий, латунь, бронзу, карбид и т.д.
Мини волоконно-лазерная маркировочная машина была широко принята на современном рынке благодаря следующим преимуществам:
Мини-машины для маркировки волоконным лазером могут удовлетворить высокие требования к глубине, гладкости и тонкости маркировки. Маркировочные характеристики мини-машины для волоконно-лазерной маркировки выделяют ее среди других типов лазерных машин, благодаря стабильному качеству маркировки с высокой скоростью 7000 мм/с; в 2 раза выше, чем при традиционной маркировке.
Настольная волоконно-лазерная маркировочная машина для металла и неметалла является третьим поколением класса лазерной маркировочной системы. Он принимает оптического лазера волокна для вывода лазера и реализует функцию маркировки через высокую скорость сканирования гальванометр системы.
Настольная волоконно-лазерная маркировочная машина имеет импортный гальвосканер, который предназначен для превосходной и 20% быстрее маркировки производительности. Эта настольная волоконно-лазерная машина используется для создания областей 100 мм х 100 мм. Он маркирует широкий спектр материалов с точностью менее или равной 0,1 мм. Настольная волоконно-лазерная маркировочная машина имеет высокую эффективность электрооптического преобразования, воздушное охлаждение, малый размер, гладкость и мелкие детали.
Настольные станки для маркировки волоконным лазером имеют простую конструкцию и значительно снижают количество отказов благодаря своей структуре, так как поставляются с компьютером. Этот компьютер поставляется с программным обеспечением, которое позволяет пользователям разрабатывать и контролировать любые изображения, штрих-коды или тексты, которые они наносят на объекты. Компонентами настольного волоконного лазера являются: оптическая линза, гальванометр, источник лазера, плата управления, система питания, компьютер, правая часть и сам рабочий стол.
Настольная конструкция позволяет использовать их во многих отраслях промышленности. В основном они используются для крупной и мелкой маркировки в автомобильной, электронной, полупроводниковой, ювелирной, медицинской, аэрокосмической промышленности.
Разделяемый лазерный маркировочный станок известен своей точностью маркировки 0,01 мм на металлических и неметаллических материалах, которая используется в широком спектре приложений. Раздельный волоконный лазер состоит в основном из четырех частей: волоконного лазера, гальванометрической системы сканирования, компьютерной системы управления и рабочего стола.
Расщепленное волокно совместимо с такими программами, как photoshop, coreldraw и autocad. В основном он применяется для маркировки в таких отраслях, как ювелирная, электрическая, электронная, автомобильная, пищевая, фармацевтическая и т.д. Система воздушного охлаждения сплит-лазера позволяет поддерживать температуру при маркировке. Диапазон маркировки обычно составляет 175 мм x 175 мм.
Разделяемый волоконный лазерный станок имеет прочную конструкцию, которую необходимо поместить на возвышенный объект или поверхность для того, чтобы начать маркировку. Компактный размер разделенного волоконного лазерного станка может полностью удовлетворить непрерывные потребности промышленной маркировки.
Разделенный волоконный лазер состоит из: подаваемой линзы, гальванометра, лазерного источника, вертикальной стойки, блока питания, платы управления.
Использование разделенного волоконного лазерного станка охватывает различные отрасли промышленности: аппаратные инструменты, электрические изделия, автомобильные детали, IT-индустрию, ювелирную промышленность, медицинское оборудование и т.д. Каждая из этих отраслей нуждается в том, чтобы их продукция выделялась среди других аналогичных товаров.
Стационарная волоконно-лазерная маркировочная машина - это тип лазерной маркировочной системы, которая использует лучи волоконного лазера, чтобы оставить постоянную метку на поверхности различных металлических и неметаллических материалов, которые могут быть использованы в промышленных производственных приложениях, в малом и крупном бизнесе. Стационарная машина для маркировки волоконным лазером имеет общий рабочий ресурс около 100 000 часов. Он в основном используется для маркировки штрих-кодов, QR-кодов, текстов, изображений, серийных номеров и т.д. на продуктах для надлежащей прослеживаемости и идентификации.
Стационарный волоконный лазер не имеет прямого контакта с маркируемым материалом, что делает невозможным износ материала и лазера.
Стационарные станки для лазерной маркировки имеют простую конструкцию и значительно снижают процент отказов за счет того, что не требуют постоянного перемещения. Компонентами стационарного волоконного лазера являются: линза, гальванометр, источник лазера, плата управления, система питания и сам рабочий стол.
Компактная конструкция позволяет использовать их во многих отраслях промышленности. В основном они используются для крупномасштабной маркировки в автомобильной, пластиковой, электронной, полупроводниковой, ювелирной, аэрокосмической промышленности. Благодаря тому, что стационарная конструкция может соответствовать требованиям к маркировке в этих отраслях, где используются металлы и неметаллы, они очень ценятся.
Мини-машина для лазерной маркировки является наиболее востребованной и быстро продаваемой, когда пользователи имеют в виду, что им нужен волоконный лазер только для выполнения маркировки на материалах в качестве хобби, а не для получения прибыли. Хотя малый бизнес также принимает мини волоконно-лазерный маркировочный станок из-за его выдающихся особенностей. Мини волоконно-лазерный маркировочный станок может работать на различных материалах, включая бумагу, дерево, пластик, алюминий, золото, серебро, нержавеющую сталь, медь и т.д.
Первое, что следует отметить о миниатюрном станке для лазерной маркировки, - это его небольшие размеры, благодаря которым он может поместиться в любом помещении при условии, что в нем циркулирует достаточное количество воздуха. Площадь гравировки составляет 12 на 8 дюймов (300 на 200 мм).
Миниатюрный станок для лазерной маркировки также поставляется со встроенным компьютером, который содержит профессиональное программное обеспечение, такое как PHOTOSHOP, AUTOCAD и CORELDRAW, необходимое для нанесения маркировки на изделия. Эти программы являются профессиональным английским программным обеспечением, поэтому пользователям не нужно беспокоиться о языке программного обеспечения. Программа поддерживает такие файлы, как BMP, JPG, JPEG, WMF, EMF и PLT.
Благодаря компактным размерам лазера маркировка выполняется в десять раз быстрее, чем при использовании обычного лазера.
Тот факт, что мини-машина для лазерной маркировки оптоволокна доступна по цене, не делает ее менее эффективной. Именно поэтому его лучше использовать благодаря высокому уровню точности и высокой скорости. Маркировка, нанесенная на изделия, является постоянной, нанесенные метки не выцветают.
Это волоконный лазер, который мы можем назвать "сделай сам". Эксплуатация и использование очень просты и служат очень долго.
Если вы ищете различные степени маркировки и гравировки на вашем материале (поверхностная лазерная маркировка или глубокая лазерная гравировка), мини-машина для лазерной маркировки способна сделать это.
Компактный размер мини волоконно-лазерной маркировочной машины занимает очень мало места в любой производственной отрасли, следовательно, больше места сохраняется. Мини волоконный лазерный станок имеет динамическую стабильность, что делает обслуживание очень легко, нет сложных частей машины строгой очистки или замены.
Миниатюрная волоконно-лазерная маркировочная машина применима для маркировки серийных номеров, штрих-кодов, текстов, изображений и т.д. в таких отраслях, как: медицина, телекоммуникации, аэрокосмическая, ювелирная и другие отрасли, использующие металлы и неметаллы.
Лазерная маркировка - это процесс нанесения маркировки на изделия из определенных материалов, позволяющий отличить их от других изделий, а также сделать их легко отслеживаемыми. Маркировка может быть выполнена с помощью мини-машины для лазерной маркировки, которая содержит лазерную технологию. При лазерной маркировке лазерный луч попадает на поверхность материала, и его энергия создает реакцию, которая оставляет постоянный след. Когда луч взаимодействует с материалом поверхности, он изменяет свойства и внешний вид материала. Сконцентрированный луч направляется только на определенную область, что позволяет миниатюрному станку для лазерной маркировки создавать точные, высококачественные, высококонтрастные метки, которые легко читаются или сканируются на любой поверхности.
Мини-лазерная маркировка может быть выполнена тремя методами, они включают в себя:
Как мини волоконный лазерный маркировочный станок работает:
Миниатюрный волоконный лазерный станок работает с помощью сфокусированного луча света для нанесения маркировки на поверхность материала. Когда луч взаимодействует с поверхностью металла, он изменяет его свойства и внешний вид. Сфокусированный луч попадает только на определенную область, что позволяет мини лазерному маркировочному станку создавать точные, высококачественные, высококонтрастные метки, которые легко читаются или сканируются практически на любой поверхности. Эта особенность делает лазерную маркировку идеальной для промышленных применений, где требуется точность и долговечность.
Лазерные приложения в маркировке металлов обычно используются для маркировки изделий с целью их отслеживания. Такие приложения можно найти в электротехнической и электронной промышленности, машиностроении и производстве инструментов, металлообработке, автомобильной промышленности и т. д. Лазерная маркировка или маркировка отжигом - это распространенный тип маркировки, который не затрагивает поверхность металла.
При маркировке отжигом не удаляется ни одна часть металла. Однако при нагревании металла достигается изменение цвета. Например, цвет нержавеющей стали меняется при температуре от 200 до 300 °C. При разных температурах можно получить разные цвета. Цель - добиться идеального черного цвета. Идеально черная маркировка возможна на нержавеющей стали и титане, но не на других металлах.
3.2.1. Мини-лазерная маркировка и гравировка на нержавеющей стали
Для маркировки на нержавеющей стали используется мини-лазерный маркировочный станок, который отжигается на поверхности. Лазерный отжиг - это процесс маркировки, оптимизированный для нержавеющей стали. Мини-лазерный маркировочный станок обеспечивает постоянную маркировку, не затрагивая защитный слой (т.е. оксид хрома). Отжиг происходит, когда химическое вещество модифицирует сталь, находящуюся под слоем оксида хрома. Для этого поверхность нагревается до временного расплавления. В течение короткого промежутка времени кислород проникает под поверхность. В процессе отжига материал не удаляется, то есть не происходит абляции.
3.2.2. Мини лазерная маркировка и гравировка на алюминии
Мини-лазерный маркировочный станок с относительно высокой длительностью импульса может хорошо гравировать анодированный слой алюминия. В зависимости от цвета слоя это приводит к хорошему контрасту и красивой, яркой гравировке. Однако на серебристом или натуральном анодированном алюминии такой контраст практически не заметен. Лазерная гравировка алюминия стала популярной благодаря скорости, качеству получаемой маркировки, надежности, низкой стоимости и возможностям предварительной подготовки с помощью программного обеспечения. Миниатюрный станок для лазерной маркировки используется для нанесения текста, графики, штрих-кодов, 2D, UID, матричных, QR-кодов и многого другого на любые части алюминия в различных отраслях промышленности, где используется алюминий.
3.2.3. Мини лазерная маркировка и гравировка на золоте
Мини-лазерные маркировочные станки могут использоваться для маркировки и гравировки на золоте. Компании по производству ювелирных изделий и слитков используют мини лазерный маркировочный станок для нанесения постоянных надписей на золотые поверхности. Логотипы, буквенно-цифровые тексты, изображения - все это наносится или гравируется на наручных часах, серьгах, браслетах, подвесках и т.д. Эти знаки создаются для того, чтобы придать ювелирным изделиям индивидуальность. Маркировка и гравировка наносятся на слитки, чтобы определить их размер, состав и ювелирную компанию, изготовившую слиток.
При использовании мини-волоконного лазера с высокой энергией, тепло быстро поглощается материалом. Несмотря на использование высокоэнергетического лазера, параметры волоконного лазера могут быть настроены для деликатных или тонких золотых изделий.
3.2.4. Мини-лазерная маркировка и гравировка на серебре
Лазерная маркировка и гравировка на серебре совершенно незаменимы. Серебряные изделия без маркировки или гравировки не придают им особой привлекательности. Мини станки для лазерной маркировки имеют важное значение в ювелирном деле и других отраслях, использующих серебро в производстве. Мини-лазерный гравировальный станок делает высокоточные гравировки на серебряном материале. При гравировке штрих-кодов, изображений или текстов на поверхности материала мини станок для лазерной маркировки не имеет прямого контакта с материалом. Отжиг - это процесс, используемый для получения маркировки или гравировки на серебре без каких-либо потерь материала.
3.2.5. Мини-лазерная маркировка и гравировка на меди
Медь - мягкий, ковкий и податливый металл с высокой тепло- и электропроводностью, что делает ее идеальным материалом для лазерной гравировки. Этот металл широко используется в различных отраслях промышленности, из него изготавливают монеты, электрические провода, кухонную утварь, полупроводники и т. д. Все эти отрасли используют мини лазерный маркировочный станок для нанесения высокоточных меток на свою продукцию с очень высокой скоростью. Различные логотипы, тексты, штрих-коды легко гравируются на медных поверхностях с гладкой поверхностью.
3.2.6. Мини-лазерная маркировка и гравировка на пластике
Мини-машина для маркировки волоконным лазером может делать постоянные и высококонтрастные отметки на пластике, в отличие от прямой печати чернилами на пластиковых поверхностях, которые легко удаляются абразивными материалами или растворителями. Маркировка пластика с помощью минилазера осуществляется путем изменения цвета и/или реструктуризации поверхности. Можно выделить четыре различных типа маркировки: вспенивание, гравировка, гравировка с изменением цвета и только изменение цвета.
Вспенивание: При низкой интенсивности лазерного излучения на некоторых полимерах лазерная маркировка создает тонкостенную пенную структуру, которая выглядит более светлой по сравнению с основной массой полимера.
Гравировка: Локальное повышение температуры выше точки плавления материала приводит к расплавлению. После повторного затвердевания материала происходит изменение структуры поверхности в виде травления.
Гравировка с изменением цвета: При относительно высокой интенсивности лазерного излучения локальное испарение материала поверхности приводит к образованию впадины с гребнями. В результате карбонизации происходит изменение цвета.
Изменение цвета: При использовании лазерного излучения с достаточно короткой длиной волны диссоциация молекул приводит к изменению цвета; это наиболее желаемый эффект. Контрастность маркировки может быть усилена с помощью ограниченного количества добавок.
Миниатюрная волоконно-лазерная маркировочная машина используется в различных отраслях промышленности. Большинство отраслей промышленности используют нержавеющую сталь, золото, серебро, медь, пластик и т.д. для производства электронных компонентов, автомобильных деталей, полупроводников и т.д., и им необходимо иметь возможность отслеживать и идентифицировать свою продукцию среди других отраслей, производящих аналогичную продукцию. Поэтому на их продукцию наносятся серийные номера, логотипы и штрих-коды.
3.3.1. Лазерная маркировка автомобилей
Автомобильные компании должны иметь возможность отслеживать свою продукцию в любой точке мира. Для этого они используют буквенно-цифровые последовательности символов и сложные коды на своих изделиях. Миниатюрная волоконно-лазерная маркировочная машина - идеальный инструмент для надежного и быстрого нанесения этих и других кодов практически на все материалы, используемые в автомобильной промышленности, с получением качественной отделки.
3.3.2. Маркировка электронных компонентов
В электронной промышленности для маркировки электронных компонентов в качестве стандартного процесса достижения максимального качества и долговечности маркируемой информации используется миниатюрная волоконно-лазерная маркировочная машина. Лазерная маркировка подходит для нанесения сложных кодов, которые должны быть постоянными, читаемыми и устойчивыми к воздействию внешних факторов. Лазерная маркировка является важным фактором для массового производства в такой отрасли, как электронная промышленность.
3.3.3. Лазерная гравировка ювелирных изделий
С помощью мини-лазерных гравировальных станков на ювелирных изделиях делаются надписи, чтобы персонализировать их. Логотипы компаний, имена, даты, фотографии и т. д. можно выгравировать на различных ювелирных изделиях.
3.3.4. Лазерная гравировка часов
На золотых и серебряных деталях наручных часов гравируются различные тексты, номера деталей, серийные номера и логотипы. Огромное преимущество минилазерного гравировального станка заключается в том, что высокоточная маркировка может быть выполнена эффективно и быстро на самых маленьких деталях наручных часов.
3.3.5 Лазерная маркировка штрих-кодов
Штрих-коды используются практически во всех отраслях промышленности для обеспечения прослеживаемости. Штрих-коды содержат информацию о производственных данных, номерах партий и т. д. Штрих-коды обычно наносятся с высокой скоростью и точностью с помощью миниатюрной волоконно-лазерной маркировочной машины.
3.3.6. Лазерная гравировка QR-кода
QR-коды содержат данные о конкретном продукте, и их можно отсканировать в любом месте и в любое время, чтобы получить информацию об этом продукте. Волоконно-лазерные гравировальные станки используются в различных отраслях промышленности для гравировки высокоточных и постоянных QR-кодов на своих изделиях.
3.3.7. Гравировка на табличке
Мини-лазерный гравировальный станок благодаря бесконтактному процессу маркировки делает чистые и постоянные отметки на табличках. Коды даты, серийные номера, двумерные штрих-коды или любые последовательности цифр и символов. Лазерные гравировальные машины оснащены системой перемещения табличек, которая позволяет полностью автоматизировать маркировку табличек.
Волоконно-лазерные маркировочные машины принимают 20w, 30w или 50w в качестве выходной мощности лазерного источника. Хороший или плохой лазер не решается выходной мощности, а бренд лазерного источника.
Маркировочные области позволяют наносить только двумерную маркировку. С другой стороны, лазерные маркеры с 3-осевым управлением обеспечивают концепцию объема или "пространства", поскольку фокусная точка является переменной. Поэтому для лазерных маркеров с 3-осевым управлением вместо термина "площадь" используется выражение "пространство". Например, 120 x 120 мм, 110 x 110 мм, 70 x 70 мм и т.д.
Глубина маркировки означает, насколько глубоко вы хотите видеть гравировку на материале. Лазерная маркировка обесцвечивает поверхность материала, а лазерная гравировка удаляет небольшую часть материала, чтобы углубить изображение или текст. Различные станки для лазерной маркировки могут достигать различных уровней глубины гравировки.
Глубина маркировки и гравировки варьируется в зависимости от типа металла. Давайте рассмотрим глубину маркировки нашей мини-маркировочной машины на различных металлических поверхностях.
Нержавеющая сталь: При мощности 20 Вт на поверхности появляются очень мелкие отметины. В то время как при мощности 30 и 50 Вт маркировка находится на глубине от 0,2 мм до 0,25 мм соответственно.
Алюминий: Маркировка появляется только на алюминиевых поверхностях при мощности 20 Вт. В то время как при мощности 30 и 50 Вт метки появляются на глубине от 0,3 мм до 0,35 мм соответственно.
Золото: На золотых поверхностях появляются отметины при мощности 20 Вт, а при мощности 30 Вт и 50 Вт - от 0,6 до 0,8 мм соответственно.
Серебро: При мощности 20 Вт на серебряных поверхностях появляются отметины, а при мощности 30 и 50 Вт - на глубине от 0,65 до 0,9 мм соответственно.
Медь: При мощности 20 Вт на медной поверхности появляются следы, а при мощности 30 и 50 Вт глубина следов составляет от 0,65 до 0,9 мм соответственно.
Также необходимо учитывать материал, который нужно выгравировать, поскольку поверхность материала играет важную роль при выборе лазера. Если вы хотите гравировать твердый материал, например металл, алюминий или нержавеющую сталь, то вам нужно выбрать более мощный станок.
Бюджет покупки определяет, какой станок вы приобретете. Хотя цена лазерного гравировального станка не обязательно будет определять его качество, бюджет - это одна из тех вещей, которые следует учитывать при принятии решения о покупке. Цены на станки для лазерной маркировки часто определяются потребляемой мощностью лазерного станка. Лазерные станки, требующие меньшей мощности, не так дороги, как те, которые требуют большей мощности для маркировки.
Техническое обслуживание - еще один важный момент, который необходимо учитывать при покупке лазерного гравировального станка. Узнайте, как часто требуется обслуживание станка и сможете ли вы проводить его самостоятельно или придется нанимать кого-то еще. Определить, легко ли обслуживать или ремонтировать устройство, довольно сложно, что приводит к большому количеству простоев. Если устройство сложно обслуживать, вашей компании может потребоваться нанять техника для проведения технического обслуживания, что приведет к дополнительным расходам. Поэтому ищите машину, которую легко обслуживать и ремонтировать.
Волоконно-лазерные станки выдерживают несколько больший износ, чем другие модели. Газовый лазер необходимо перенастраивать, если он трясется или смещен. Волоконные лазеры, с другой стороны, не имеют движущихся частей. Поэтому не нужно беспокоиться о том, что при каждом неверном шаге можно сломать деталь. Пользователям лазерных станков не нужно действовать так же деликатно при работе с этим оборудованием. Поскольку движущихся частей практически нет, миниатюрные волоконные лазерные станки также более безопасны для работников. Их исключительная долговечность - одна из причин, по которой руководители должны инвестировать в эти машины.
Выберите свой станок для маркировки волоконным лазером в соответствии с вашими потребностями в маркировке. В наш век эффективности нам обычно нужны машины для маркировки металла, которые могут автоматизировать маркировку, или интегрированные устройства для пакетной маркировки на производственной линии и программное обеспечение, которое может автоматически заменять содержимое, например, серийный номер с автоматическим инкрементом. Если у вас есть такой спрос, вам нужно выбрать машины с высокой выходной мощностью, такие как 20w, 30w, 50w волоконных лазеров. Высокая мощность лазерной машины может быть более стабильной фактической мощности лазера и имеет более длительный срок службы.
Еще один фактор, который следует учитывать, - это наличие запасных частей, которые можно легко приобрести в случае необходимости замены деталей лазерной гравировки. Независимо от того, какое устройство вы купите, оно будет нуждаться в замене, например, линз. Поэтому очень важно знать, можно ли легко приобрести запасные части для лазерного гравировального станка, или же вам придется ждать несколько месяцев, прежде чем вы их получите.
Лазерная маркировка часто используется в промышленности для отслеживания, контроля качества (возможность выявить поддельную продукцию, которая может представлять угрозу для имиджа компании), идентификации и улучшения процессов. В целях идентификации покупатели могут сканировать штрих-коды, чтобы убедиться в подлинности приобретаемой продукции. В целях отслеживания производители могут отслеживать производство продукции от начала и до конца. Для контроля качества и совершенствования процессов можно хранить в базе данных важную информацию, относящуюся к каждой детали. Идентификация может осуществляться в виде QR-кодов, матричных кодов, логотипов и буквенно-цифровых серийных номеров.
Промышленные предприятия используют лазерные маркировочные машины благодаря таким преимуществам, как: постоянная и читаемая маркировка на их продукции, высокая скорость маркировки, высокая контрастность маркировки, отсутствие контакта между лазером и материалом, что означает отсутствие износа, отсутствие необходимости в расходных материалах, возможность использования для маркировки многих производственных материалов.
Использование волоконной лазерной маркировочной машины применимо в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, ювелирная, медицинская, полупроводниковая и т.д., где используются нержавеющая сталь, алюминий, серебро, золото, а также неметаллы, такие как инженерный пластик и твердый пластик.
В компании Alldo Tech мы специализируемся на производстве быстро развивающихся технологий лазерной маркировки и гравировки, которые занимают передовые позиции в производстве. Независимо от того, требуется ли вам решение, которое обеспечит более выгодный результат для решения существующих проблем с вашим оборудованием, или вы хотите создать новый проект, наши волоконные лазеры способны адаптироваться к широкому спектру применений.
Мы понимаем, что время - деньги, а сроки должны быть сжатыми. Мы обеспечиваем своевременную и быструю маркировку всех ваших изделий. Быстрое время маркировки на нашем оборудовании не наносит ущерба высоким стандартам маркировки, поскольку мы понимаем, что некачественная готовая продукция может привести к спаду производства.
Даже после покупки нашего волоконного лазера мы предоставляем систему обслуживания и поддержки для вас, чтобы помочь вам гарантировать, что ваша лазерная машина прослужит очень долго.
Волоконные лазеры точны, надежны, легко настраиваются и очень универсальны. Их можно легко автоматизировать и интегрировать в большинство производственных процессов. При небольшом творческом подходе ваши производственные операции также могут быть усовершенствованы с помощью волоконных лазеров.
RU 
EN 
ES 
AR 
PT 
FR 