Коды маркировки полупроводников SMD

Лазерные гравировальные станки используются на полупроводниках для маркировки SMD-кодов. SMD-коды - это серии цифр или кодов данных, которые наносятся на полупроводники. Для идентификации полупроводников производители используют SMD-коды, которые состоят в основном из буквенно-цифровых цифр. SMD-коды могут быть созданы и нанесены на полупроводники независимо от длины цифр и размера полупроводника.

Приложение машины маркировки SMD

Приложение

Коды маркировки SMD на полупроводниках применяются в таких отраслях, как производство телевизоров, телефонов, компьютеров, медицинских приборов, автомобильной и аэрокосмической промышленности и т.д. Другими деталями на полупроводнике являются логотип, название устройства, название компании и т.д.

Производители используют коды маркировки SMD на полупроводниках для идентификации, контроля качества, защиты торговой марки и отслеживания. Коды SMD-маркировки миниатюрны и требуют печати на лазерном станке, не упуская ни одной детали.

Мистер Джек Вонг
Мистер Джек Вонг

Инженер по продажам

Не знаете, как выбрать машину для маркировки SMD?

Лазерная SMD маркировочная машина Список

Машины
Стационарный волоконный лазерный маркировочный станок

Стационарный волоконный лазерный маркировочный станок

Стационарный волоконный лазерный станок - это машина большого размера, оснащенная подъемным ходом, широким рабочим столом, сканирующим гальванометром и т.д. Он используется для маркировки в медицинских устройствах, электронной промышленности и т.д.

Сплит волоконный лазерный маркировочный станок

Сплит волоконный лазерный маркировочный станок

Лазерная машина с раздельным управлением имеет область маркировки, ход подъема и сканирующий гальванометр в одной части, а другая часть является блоком управления. Она применяется в нумерации полупроводников, электронных компонентов и т.д.

Корпус волоконно-лазерной маркировочной машины

Корпус волоконно-лазерной маркировочной машины

Корпус волоконный лазерный станок имеет закрытый рабочий стол, панель управления и анти-волновой кристалл. Он имеет компактные размеры и применим для использования в маркировке полупроводников, электронных компонентов, медицинских приборов и т.д.

Настольный волоконный лазерный маркировочный станок

Настольный волоконный лазерный маркировочный станок

Настольный лазерный маркировочный станок - это лазерный станок среднего размера. Он оснащен монитором, что требует размещения его на возвышенной поверхности. Он используется для маркировки полупроводников в электронной промышленности.

Мини волоконный лазерный маркировочный станок

Мини волоконный лазерный маркировочный станок

Мини волоконный лазерный станок является компактным размером лазерной машины. Он оснащен встроенным компьютером, рабочим столом, подъемным ходом и т.д. Он используется для маркировки кодов на полупроводниках в электронной промышленности и т.д.

Ручной волоконный лазерный маркировочный станок

Ручной волоконный лазерный маркировочный станок

Портативный волоконный лазерный маркировочный станок является мини размер лазерной машины. Он имеет небольшой рабочий стол и сканирующий гальванометр, он применим в электронике, полупроводниковой, медицинской промышленности и т.д.

Коды маркировки SMD полупроводников для процессора ADM

Предоставляем услуги по тестированию образцов для проверки качества нашего оборудования

SMD маркировка это легко!

Процесс
Создайте свой значок узора
Создайте свой контент

В маркировке полупроводников SMD коды часто представляют собой буквенно-цифровые символы. Какой бы код вы ни использовали, он должен быть подготовлен к маркировке.

Настройте значок машины
Настройка машины

Несмотря на то, что SMD имеют небольшие размеры, лазерный маркировочный станок может маркировать цифры и алфавиты. Просто настройте компьютер и лазерный маркировочный станок.

Значок начала работы лазера
Работа с лазером

Лазерная маркировочная машина использует лазерный луч для маркировки полупроводниковых SMD. Процесс максимально автоматизирован. Все, что вам нужно сделать, - это нажать кнопку “маркировка”.

На полупроводниковых SMD-кодах маркировка часто встречается на печатных платах электронных приборов. Корпуса SMD очень малы, это означает, что из-за ограниченного пространства их нельзя напечатать никаким другим способом, кроме лазерной маркировочной машины.

Коды SMD обычно состоят из одной или двух цифр, букв или их комбинации. Лазерная маркировочная машина может наносить маркировку на полупроводниковые SMD-корпуса с высокой точностью.

Лазерная маркировочная машина - единственная технология, которая может быть использована для маркировки полупроводниковых SMD-пластин из-за небольшого пятна лазерного луча. Лазерный луч наносит маркировку с высокой точностью, которая является читаемой и постоянной.

Лазерный станок наносит маркировку со скоростью 7000 мм/с. Благодаря высокой скорости маркировки вы можете наносить маркировку непрерывно в течение долгих часов.

Свяжитесь с вашим экспертом
Не знаете, как выбрать машину для маркировки SMD?

Лучшие технологии для SMD маркировка

Технология
До После
Скорость и стабильность

Лазерная маркировочная машина Alldo Tech наносит маркировку со скоростью 8000 мм в секунду. Процесс маркировки стабилен, при маркировке не возникает замираний или перерывов.

Конкурентная цена

Наборы для лазерной гравировки Alldo Tech очень доступны для пользователей. Они экономят средства и обеспечивают длительное использование.

Пользовательская глубина

Оборудование для лазерной маркировки Alldo Tech позволяет наносить маркировку различной глубины в зависимости от требований пользователя. Глубина маркировки может достигать 0,6 мм.

Отсутствие затрат на обслуживание

Бесконтактный процесс не требует замены инструментов, что позволяет экономить на обслуживании.

Лазерный маркировочный станок надежен для быстрой и высокоточной маркировки на металлах и неметаллах. Он экономит затраты и имеет длительный срок службы.

100
100+

Проект под ключ

20
20+

Глобальные дилеры

2000
2,000+

Довольные клиенты

Что говорят наши клиенты Лазерная маркировка SMD

Отзывы
"

Индивидуальная система лазерной маркировки

Наше лазерное оборудование широко используется для маркировки, гравировки металла, ювелирных изделий, пластика, акрила, дерева, стекла и т.д. Всегда найдется устройство, которое удовлетворит ваши потребности.

Вопросы и ответы о лазерной SMD маркировочной машине

Вопросы и ответы

Полупроводниковые SMD-материалы, такие как керамика; синтетические материалы, такие как эпоксидная смола; металлы и металлоиды. Все эти материалы поддаются лазерной обработке. Полупроводниковая маркировка SMD-кодов встречается практически во всех электронных и электрических устройствах.

Зачастую маркировка на полупроводниковых SMD-пластинах представляет собой коды отслеживания, простые буквенно-цифровые символы, сложные двумерные коды, пользовательские данные и т.д.

SMD-матрицы очень малы, поэтому их маркировка может быть выполнена только с помощью лазерного маркировочного станка. Это возможно благодаря лазерному лучу станка. Поскольку SMD-матрицы маленькие, маркировка данных на них также небольшая. Например, размер маркировки на SMD может составлять от 0,6 до 0,8 мм.

Компании, производящие полупроводники, и другие отрасли промышленности наносят лазерную маркировку на свои полупроводники по следующим причинам:

  • Основная причина маркировки полупроводников SMD - это прослеживаемость и идентификация. Полупроводники производятся массово, поэтому для того, чтобы не потерять каталог продукции, полупроводники необходимо маркировать. Кроме того, когда различные компании, производящие полупроводники, маркируют их специальными кодами или номерами, они могут легко различать свою продукцию.
  • Маркировка на полупроводниках SMD облегчает замену определенных электронных/электрических деталей в случае их повреждения. Когда полупроводники промаркированы, им легко найти замену.

Лазерная маркировка является заменой чернильной печати, так как на полупроводниковых SMD невозможно выполнить чернильную печать.

Прежде чем лазерный станок приступит к маркировке, необходимо подготовить шаблоны номеров или коды для маркировки.

При нанесении маркировки на полупроводниковые SMD-матрицы лазерный луч изменяет поверхность полупроводника. Лазерный луч испускается осциллятором и сканируется зеркалом. Фокусирующая линза используется для фокусировки луча на поверхности полупроводника, и маркировка осуществляется путем изменения поверхности. Измененная поверхность будет состоять из помеченных кодов.

Этот метод маркировки устойчив к истиранию и не выцветает, поскольку в процессе маркировки для изменения поверхности полупроводника используется свет.

Процесс лазерной маркировки включает в себя посылку маломощного луча на поверхность материала, в результате чего материал окисляется. Это означает, что лазерный луч изменяет внешний вид материала. В результате получается постоянная высококонтрастная маркировка. При лазерной маркировке материал не удаляется, а поверхность сохраняет свою текстуру.

В процессе лазерной гравировки тепло лазерного луча испаряет поверхность материала и прорезает ее, чтобы удалить некоторые детали. В результате на поверхности материала остается заметная полость. Глубина гравировки может варьироваться от 0,02 мм до 0,125 мм в зависимости от твердости материала.

Вкратце, основная разница между лазерной маркировкой и лазерной гравировкой заключается в удалении поверхностного материала, глубине маркировки/гравировки и внешнем виде.

Сбои в маркировке - обычное явление в процессе маркировки полупроводниковых SMD-кодов. Причиной сбоя может быть несоблюдение физических или химических спецификаций.

При нанесении маркировки на полупроводниковые SMD-матрицы могут возникнуть следующие ошибки:

  • Маркировка дважды или более на одном SMD. Когда маркировка на полупроводнике завершена, его необходимо удалить, чтобы промаркировать пустой полупроводник. Если маркированный полупроводник не удален, он может быть промаркирован второй раз.
  • Отсутствующая маркировка, при которой на полупроводниковом SMD-пластике вообще нет маркировки.
  • Неполная маркировка, при которой видна только часть печатаемого рисунка, а другая часть отсутствует.
  • Неправильная маркировка или неправильный формат, при котором коды расположены неправильно. Например, если оригинальный код - A11C, а маркировка - 1A1C.
  • Микротрещины, при которых силикон испытывает слишком сильное напряжение, что приводит к появлению трещин и делает устройство непригодным для использования.
  • Если поверхность полупроводника не поглощает лазер должным образом, это может привести к более глубоким тепловым проблемам внутри чипа.

Лазерная маркировка, как правило, оказывается более выгодной, чем традиционные методы маркировки. Это объясняется тем, что технология лазерной маркировки высоко автоматизирована и использует лазерный луч для осуществления процесса маркировки. Маркировка полупроводников и других объектов с помощью лазерного маркировочного станка обеспечивает высокую точность и аккуратность. Процесс гравировки столь же быстр и подходит для многих применений.

Ниже перечислены преимущества лазерной маркировки на полупроводниковых SMD:

  • Несмотря на то, что полупроводниковые SMD-матрицы имеют небольшие размеры, лазерная маркировочная машина может наносить на них читаемые 2D-коды, буквенно-цифровые символы и штрих-коды.
  • Полупроводники с лазерной маркировкой можно отследить как в процессе производства, так и после него.
  • Лазерная маркировка полупроводников SMD помогает различать полупроводники и производителей полупроводников.

Машины для лазерной маркировки могут производить любые электронные компоненты, если они изготовлены из материалов, поддающихся лазерной обработке, таких как пластик и металл.

Предохранители, автоматические выключатели, переключатели, штекеры питания, печатные платы и корпуса электронных устройств можно точно, быстро и непосредственно маркировать с помощью лазерного маркировочного станка. Электронные компоненты маркируются множеством деталей, таких как 2D-коды, серийные номера и другие символы.  

Электронные компоненты производятся массово, поэтому наиболее эффективным способом их маркировки является использование лазерного маркировочного станка. Поскольку лазерная маркировочная машина наносит маркировку со скоростью 7000 мм/с, время на производство электронных компонентов экономится.

ru_RURU