Machine de marquage laser des métaux Alldo Tech pour l'acier, l'or, le cuivre, l'argent, le laiton

La machine de marquage laser de bureau offre un niveau de précision extrême lors du marquage sur des surfaces métalliques et non métalliques. Cette machine est conçue pour une utilisation à long terme et offre un niveau élevé de précision de marquage.

Le marqueur laser à fibre portatif est une technologie de marquage laser récente, innovante et très facile à utiliser. Cette machine est conçue pour marquer presque tous les produits et permet de maintenir un marquage de haute qualité sur les produits.

La machine de marquage laser à fibre divisée peut marquer des matériaux métalliques et non métalliques pour une large gamme d'activités de production. Vous gagnez du temps de production grâce à sa rapidité sans compromettre la qualité du marquage sur vos produits.

Cette machine laser réalise des marques lisibles et durables sur différents matériaux. Aucune décoloration n'est garantie, quelle que soit l'exposition du matériau. Il peut être utilisé pour créer les marques souhaitées sur des matériaux non métalliques.

Le marquage laser à fibre stationnaire permet de marquer sans effort les étiquettes métalliques. Vous pouvez marquer différents produits, des composants électriques et électroniques, et bien d'autres choses encore, à l'aide de cette machine. Il s'agit d'une machine laser pour les marquages de précision.

Cette machine laser convient aux lieux de travail très fréquentés. Il s'agit d'une technologie adaptée à l'industrie et au bureau. La technologie de cette machine la rend facile à utiliser et sa qualité la rend différente.

Ingénieur commercial







Les machines de gravure laser pour le métal sont utilisées pour graver de manière permanente, lisible et rapide sur des métaux durs et tendres tels que l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, le magnésium, le plomb et le zinc. Sur ces matériaux, le marquage laser profond est réalisé grâce à un processus de pénétration en profondeur dans le composant traité.
Le processus de recuit a lieu sur les métaux plus résistants tels que le fer, l'acier, l'acier inoxydable, où la structure de la surface n'est pas endommagée, et le marquage est effectué de manière permanente à l'aide d'une machine à graver au laser pour le métal. Ceci est possible parce que le recuit sur des matériaux tels que les alliages d'acier permet un marquage résistant à la corrosion. La chaleur atteint une profondeur de 0,1 à 0,6 mm lorsque le laser est appliqué sur le métal.

vous fournir un service d'essai d'échantillons personnalisé pour vérifier la qualité de notre équipement

Avec une vitesse de marquage de 8 000 mm par seconde, le marquage ne se fige pas et reste stable.
La configuration standard de l'équipement permet d'obtenir une profondeur de marquage de 0,6 mm.
Alldo Tech est un fabricant proposant des prix compétitifs et acceptant des agents dans le monde entier.
Il n'y a pas de consommables, les pièces ont une longue durée de vie et ne nécessitent pratiquement pas d'entretien.
Les graveurs laser métal d'Alldo Tech sont testés dans le temps car ils sont résistants à l'abrasion et aux UV. Le respect de l'environnement est notre mot d'ordre ; nous fournissons le laser métal le plus respectueux de l'environnement qui n'utilise pas de produits chimiques contaminables. Le laser à métaux grave sans problème tous les objets, qu'il s'agisse d'acier, de métal, de plastique, etc.
Non seulement nous vous offrons ce qu'il y a de mieux, mais nous vous conseillons également sur le type de graveur de métaux qui convient le mieux à votre entreprise ou à votre projet.
Projet clé en main
Distributeurs mondiaux
Des clients satisfaits
Le terme laser est un acronyme qui signifie "amplification de la lumière par émission stimulée de rayonnement".
Les lasers ont les propriétés suivantes :
(1) Monochromaticité exceptionnelle, c'est-à-dire que le faisceau est constitué d'ondes lumineuses d'une seule longueur d'onde non altérée,
(2) une directivité exceptionnelle, c'est-à-dire que le faisceau est constitué d'ondes lumineuses parallèles qui ne s'écartent pas l'une de l'autre au cours de leur propagation, et
(3) Cohérence élevée, c'est-à-dire que les ondes lumineuses du faisceau sont toutes en phase les unes avec les autres.
La lumière laser est amplifiée par le mouvement de va-et-vient entre les miroirs de réflexion de l'oscillateur.
La machine de marquage laser pour le métal fonctionne en déplaçant le point focal sur l'axe X, l'axe Y et l'axe Z à l'aide de scanners individuels.
Le laser à fibre peut marquer tous les métaux et certains types de plastique. Le laser UV et le laser Co2 peuvent également marquer certains métaux.
Les lasers à fibre sont conçus pour marquer les codes-barres et les logos d'entreprise sur l'acier inoxydable, l'aluminium, l'or, l'argent, le titane, etc. Les lasers à fibre peuvent être conçus pour avoir une qualité de faisceau supérieure à celle de nombreux autres lasers d'une puissance de sortie moyenne comparable. Lors du marquage de métal nu avec un laser CO2, un spray spécial est utilisé pour traiter le métal avant la gravure. La chaleur du laser CO2 lie l'agent de marquage au métal nu, ce qui permet d'obtenir une marque permanente. Rapides et abordables, les lasers CO2 peuvent également marquer d'autres types de matériaux tels que le bois, l'acrylique, la pierre naturelle, etc.
Les différents types de lasers de marquage des métaux réagissent différemment avec les métaux, il y a donc quelques considérations à prendre en compte.
Le marquage des métaux à l'aide d'un laser CO2, par exemple, nécessite plus de temps en raison de la nécessité d'appliquer un agent de marquage sur le métal. Le laser doit également être utilisé à faible vitesse et à forte puissance pour permettre à l'agent de marquage d'adhérer correctement au métal.
Pour les métaux nus, les lasers à fibre représentent la méthode de gravure de choix. Les lasers à fibre conviennent parfaitement au marquage de nombreux types d'aluminium, de laiton, de cuivre, d'acier inoxydable et autres, ainsi que de plastiques techniques tels que l'ABS et les polycarbonates.
Oui, c'est possible. La machine de marquage laser pour le métal est la technologie de prédilection de la plupart des industries pour l'identification, l'authenticité et la traçabilité des produits.
Les machines de marquage laser pour le métal utilisent un laser de précision pour créer des graphiques ou des lettres sur des matériaux qui peuvent être trop complexes pour la sérigraphie ou la gravure manuelle. Le marquage laser utilise un faisceau de lumière focalisé pour modifier la surface du métal sur lequel vous marquez votre logo.
Les machines de marquage au laser sont utilisées dans de nombreuses industries. Les faisceaux laser offrent une précision hautement contrôlée et informatisée. Cette propriété est exploitée pour le marquage de matériaux de petite et moyenne taille.
Les circuits intégrés, les circuits imprimés, les métaux, les plastiques, le verre, les céramiques, le caoutchouc, les LED, les composites graphiques, les semi-conducteurs, etc. peuvent tous être marqués avec une grande précision par des faisceaux laser.
L'industrie de la bijouterie utilise des machines de marquage laser à fibre pour réaliser des marquages délicats sur les diamants et les métaux précieux tels que l'or, l'argent et le platine. Le marquage de codes-barres est une autre application populaire qui utilise les propriétés des lasers à fibre. Les machines de marquage laser sur métal sont également utilisées dans les industries de haute technologie telles que l'ingénierie lourde et l'aérospatiale.
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Les machines de marquage laser pour le métal peuvent marquer des images permanentes, des lettres, des logos, des signes, des codes-barres, des numéros de série, etc. sur des matériaux tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, le magnésium, le plomb, le zinc, le plastique, etc.
Grâce au générateur laser à fibre solide de troisième génération, au galvanomètre de haute qualité, à la lentille de champ, au PC et au logiciel, le marquage peut être effectué sur n'importe quelle surface. Le graveur laser pour métaux se caractérise par une puissance de sortie stable, une vitesse de marquage rapide, un effet fin, une grande efficacité et l'absence de maintenance.
L'homme a commencé à marquer des matériaux bien avant le développement des machines modernes de gravure au laser pour le métal. L'exemple de gravure le plus ancien que l'on puisse citer a été réalisé il y a entre 430 000 et 540 000 ans. Au 1er millénaire avant J.-C., l'homme a commencé à marquer le métal en utilisant des techniques permettant des rainures peu profondes, telles que la fonte à la cire perdue et la ciselure. C'est à cette époque qu'ils ont également commencé à graver des pierres précieuses pour en faire des bijoux et des objets décoratifs.
Des siècles plus tard, alors que l'Europe sortait de l'âge des ténèbres, les métallurgistes du Moyen Âge ont commencé à graver des décorations et des signatures sur leurs œuvres. En 1430, les Allemands ont commencé à utiliser des plaques d'impression afin de pouvoir imprimer rapidement des motifs sur le métal. La gravure a été extrêmement populaire chez les Allemands et les Italiens tout au long du 15e siècle.
Vers la fin du XVe siècle, les Européens découvrent l'eau-forte, qui supplante alors la gravure. Les métallurgistes allemands, en particulier, aimaient graver des décorations sur des objets tels que des fusils, des armures, des assiettes et des coupes, à l'aide de plaques de fer.


Au cours de la révolution industrielle, on est passé de l'estampage manuel à l'estampage mécanique, avec des presses à vapeur qui étaient l'équivalent moderne du marteau et de l'enclume.
En 1870, l'armée prussienne a émis des plaques d'identification estampillées pour ses troupes lors de la guerre franco-prussienne. Elles étaient appelées "Hundemarken" (l'équivalent allemand de "dog tags") en référence à un système d'identification similaire institué pour les chiens à Berlin.
Au cours du XXe siècle, les gouvernements du monde entier ont cherché à normaliser le marché et à créer des normes de conformité pour les machines de marquage laser des métaux. Par exemple, dans l'Union européenne, en 1984, les législateurs ont mis en place le marquage CE. Depuis lors, les capacités de marquage et les applications se sont améliorées.
Le marquage CE, qui fait référence aux normes de la Conformité européenne, est une marque littérale que l'on trouve sur les produits et les équipements conformes. Entre-temps, aux États-Unis, au Canada et dans d'autres pays, les législateurs ont suivi le mouvement en adoptant leurs propres normes de conformité et leurs propres versions du marquage CE.

De nombreuses techniques et de nombreux outils sont incorporés dans la fabrication des produits à l'époque moderne. Le plus remarquable est le marqueur laser, d'autres sont les marqueurs de presse, les machines à pointer, les marqueurs de plaques signalétiques, etc.
Le marquage laser sur métal est un procédé respectueux de l'environnement qui utilise un faisceau de rayonnement laser à haute énergie pour marquer directement la surface des matériaux. Les types de marqueurs laser sont classés en fonction de la longueur du faisceau, laquelle est déterminée par les propriétés du matériau à marquer et la façon dont celui-ci réagit à l'énergie laser.
Les marqueurs à pression, ou presses, permettent de réaliser des marques rapides et permanentes, mais ils ne sont pas très flexibles et leur mise en place prend du temps. Ils ne peuvent pas non plus être utilisés sur des pièces dures ou fragiles et leur utilisation peut être dangereuse.
Les machines de marquage par points, également connues sous le nom de machines de marquage par points ou de machines de marquage par points, marquent les objets avec une série de points étroitement espacés. Elles utilisent pour cela un système de marquage par micro-percussion rapide et précis. Le poinçonnage ne crée pas de contrainte et n'enlève pas de matière.


Les machines de gaufrage marquent les matériaux ductiles tels que le plastique et le cuir d'une image tridimensionnelle à l'aide de la chaleur et de la pression. Les informations relatives au produit sont ainsi imprimées sur la surface du matériau, ce qui entraîne une déformation permanente. Les cartes de crédit sont marquées par ce procédé, ce qui donne des chiffres et des lettres en relief.
Les machines de gaufrage marquent les matériaux ductiles tels que le plastique et le cuir d'une image tridimensionnelle à l'aide de la chaleur et de la pression. Les informations relatives au produit sont ainsi imprimées sur la surface du matériau, ce qui entraîne une déformation permanente. Les cartes de crédit sont marquées par ce procédé, ce qui donne des chiffres et des lettres en relief.

Les machines à graver sont similaires, mais elles sont capables de creuser des rainures dans des surfaces beaucoup plus dures, comme les métaux. Les bijoux sont traités à l'aide de machines à graver.
Les machines à numéroter sont des dispositifs de marquage utilisés pour imprimer des numéros consécutifs sur des papiers, à des fins de documentation légale.
Les machines à imprimer sont également utilisées pour marquer la surface de produits plats. Les machines à imprimer font généralement des marques d'encre.
Les imprimantes industrielles à jet d'encre sont un type de machine d'impression. Ce sont des versions plus grandes des imprimantes utilisées à la maison et au bureau. Les imprimantes à jet d'encre sont beaucoup plus rapides que de nombreux autres types de machines de marquage, mais elles produisent des marques temporaires qui peuvent être facilement effacées et elles utilisent des produits chimiques dangereux pour l'environnement.


| MACHINE DE MARQUAGE AU LASER | AUTRES MACHINES DE MARQUAGE |
|---|---|
| Le laser à fibre : La tête laser est le composant le plus important d'une machine de marquage laser sur métal. Le laser utilise une fibre optique qui génère de la lumière et produit un faisceau puissant qui permet de graver, d'attaquer et de marquer une grande variété de métaux. | Les traceurs sont des composants de toute machine qui imprime une marque sur un matériau. Ils ont une forme fine et peuvent être en métal, en diamant ou en laser. |
| La tête laser : La tête laser de votre machine typique de gravure laser sur métal se compose d'un miroir de mise au point, d'une lentille de mise au point, d'une buse, d'un capteur et d'un système de contrôle. | Les poinçons de presse sont des éléments de plaque utilisés dans une machine d'emboutissage. Ils sont actionnés par une force hydraulique ou pneumatique. |
| Système CNC : Les machines de découpe laser à fibre sont dotées d'une commande numérique par ordinateur (CNC). La CNC contrôle directement la machine-outil, en modérant le mouvement de la tête du laser dans les axes X, Y et Z, tout en modérant la puissance de sortie du laser pour produire des marquages selon les spécifications de l'utilisateur. | Les tampons en acier sont utilisés pour des applications à faible volume. Ils marquent les produits en frappant ou en pressant un matériau, ce qui provoque une indentation. |
| Les tampons en caoutchouc chaud sont très similaires aux tampons en acier, sauf que ces plaques sont fabriquées à partir d'un caoutchouc ou d'un silicone résistant à la chaleur, au lieu de l'acier. |
Les entreprises manufacturières et industrielles ont besoin de produits plus personnalisés. D'où une augmentation de la demande de machines de marquage pour la personnalisation. La personnalisation ne se limite plus à l'impression de chiffres ou de signes sur des surfaces métalliques. Le marquage des métaux est devenu hautement personnalisable, quelle que soit la taille du métal.
Le marquage des métaux englobe différents degrés d'opérations et de méthodes de création de signes et de symboles sur le métal à l'aide d'une machine. Aujourd'hui, la dernière innovation en matière de machines de marquage des métaux est la gravure laser à fibre.
Les machines de gravure laser pour le métal remontent à 1963. On peut dire que la technologie laser a beaucoup évolué. Elle peut désormais être utilisée pour le marquage des métaux. Cette machine à graver au laser pour le métal utilise la chaleur dégagée par un faisceau rayonnant pour effectuer différentes opérations et modifier la surface de la zone à marquer. Le graveur à fibre fonctionne ainsi :
Recuit : Un processus utilisé pour marquer l'acier inoxydable qui modifie la couleur de la surface. L'altération est causée par la chaleur de la machine à laser à fibre. La chaleur provoque l'oxydation de la surface de l'acier inoxydable, ce qui entraîne un changement de couleur.
Gravure : La gravure est un procédé qui consiste à enlever une partie de la surface du matériau pour former une marque nette, précise et définie. Toutefois, dans ce cas, la gravure est réalisée par le faisceau laser sur la surface du métal. La chaleur du faisceau laser fait fondre la surface à graver.
Enlèvement : Le processus d'enlèvement est utilisé pour marquer le revêtement. Lorsque le faisceau laser touche la surface du métal, il enlève la couche et expose le métal en dessous.
Grâce à ces procédés, les lasers à fibre offrent des performances de marquage supérieures à celles de nombreux autres équipements de marquage.
Les machines de marquage par laser à fibre sont plus stables car le faisceau de chaleur est généré à l'intérieur de la fibre et aucune optique supplémentaire n'est nécessaire. Les lasers de marquage refroidissent facilement et peuvent produire une puissance allant jusqu'à 1000 watts.
Marquage laser 3D : Il s'agit de marquer des logos, des textes sur une surface non plane. Il s'agit simplement de marquer sur des surfaces circulaires, sphériques et autres surfaces irrégulières. Ce marquage est réalisé à l'aide d'un faisceau laser à commande numérique provenant d'une machine de gravure laser à grande vitesse équipée d'un scanner galvanométrique 3D. Ces machines laser marquent rapidement et efficacement les métaux.
Machine portative de marquage par pointillés : La technologie Dot Peen est apparue il y a environ 30 ans. Elle fonctionne de la manière suivante : Un stylet est contrôlé par la machine pour créer des marques ou des motifs en forme de points sur tout métal ou autre matériau souhaité. Le stylet a une pointe en diamant ou en carbure.
Récemment, des innovations ont été apportées à la technologie de marquage au poinçon. Par exemple, il existe des machines de marquage dot peen portables. Cette machine fonctionne comme une graveuse laser portable pour métaux tout en conservant la fonction de la machine de marquage par micro-percussion idéale. La machine de marquage par micro-percussion diffère de la machine de gravure laser pour métaux en ce sens qu'elle ne nécessite pas d'ordinateur avant de pouvoir marquer. Elle fonctionne également sans compresseur d'air.
Imprimante portative à jet d'encre : L'imprimante portative à jet d'encre est une autre innovation dans la technologie du marquage des métaux. L'imprimante à jet d'encre est dotée d'un processeur intégré qui permet aux utilisateurs de contrôler à la fois le système et la police de caractères utilisée. La machine utilise un système d'exploitation en temps réel qui ne se bloque pas.
Les machines de marquage pneumatique tirent l'énergie nécessaire au marquage des métaux de l'air comprimé qu'elles utilisent. La machine de marquage pneumatique a besoin d'au moins deux composants clés pour fonctionner : le compresseur et l'actionneur. Un circuit ou un réseau de tuyaux est également nécessaire pour acheminer l'air du compresseur à l'actionneur. Il faut également un dispositif permettant d'activer et de désactiver l'air, c'est-à-dire la vanne et l'inversion du sens de rotation. Un système de marquage pneumatique possède un réservoir d'air où l'air comprimé est stocké sous pression.
La machine de marquage pneumatique intègre des équipements mécaniques et électroniques pour le marquage. Elle incorpore la technologie informatique, la technologie électronique et la technologie de précision pour marquer un code, un numéro de série, une lettre, un logo ou tout autre élément traçable sur des matériaux. La technologie pneumatique a une vitesse de marquage élevée, ce qui fait que le temps de fonctionnement est rapide.
Le marquage laser des métaux a pour effet d'exposer la matière profonde par l'évaporation de la matière superficielle. Il existe deux principes reconnus pour le marquage au laser.
Travail à chaud : La densité d'énergie élevée du faisceau laser rayonne sur la surface traitée. La surface du matériau absorbe l'énergie du laser et génère un processus d'excitation thermique de sorte que la température de la surface du matériau augmente, ce qui entraîne l'ablation, l'évaporation, la fusion, etc.
Traitement à froid : Le traitement à froid utilise un photon à haute énergie (UV) qui peut endommager le matériau par un processus non thermique. Ce travail à froid a une signification particulière dans le processus de marquage car il ne s'agit pas d'une ablation à chaud. Le décapage à froid ne produit pas d'effets secondaires de dommages thermiques, et le matériau de surface ne subit donc pas de dommages thermiques.
En fonction des générateurs laser, les machines de marquage laser pour le métal peuvent être divisées en : Machine de marquage laser à fibre, machine de marquage laser co2, machine de marquage laser UV, machine de marquage laser Mopa, machine de marquage laser pompée par semi-conducteur, machine laser YAG pompée par lampe, machine de marquage laser vert.
Les machines laser YAG pompées par lampe et les machines de marquage laser pompées par semi-conducteur ne sont plus utilisées de nos jours car elles sont dépassées. Elles sont de grande taille et consomment beaucoup d'énergie. Elles sont remplacées par des lasers à fibre, des lasers à co, des lasers UV et des lasers verts.
Le laser à fibre et le laser CO appartiennent à la catégorie "traitement thermique", tandis que le laser UV et le laser vert appartiennent à la catégorie "traitement à froid".
L'objectif est un élément important d'une machine de marquage. Les lentilles courantes sont 50*50, 110*110, 160*160, 220*220, 300*300, 500*500, etc. Certains facteurs influencent le choix de l'objectif pour le marquage sur métal. Le premier est la taille de l'objet marqué et la taille de la zone de marquage. Deuxièmement, la précision du traitement. Troisièmement, la longueur focale. Lorsque l'objet est grand, la plage de marquage est également élargie. En d'autres termes, lors du choix de l'objectif pour le marquage de votre matériau, vous devez tenir compte de la puissance de la machine de marquage, du matériau, du niveau de graphisme et de la taille du matériau.
Plus le graphique est délicat et détaillé, plus la taille de la lentille nécessaire est petite et plus le matériau est épais, plus le choix de la lentille doit être important. Plus la lentille du laser est grande, plus la consommation d'énergie du laser est importante. Il est faux de penser que plus l'objectif est grand, mieux c'est. Une grande lentille augmente la zone de balayage, lorsque la zone de balayage atteint un certain degré, le diamètre de la tache lumineuse s'élargit et n'est donc pas suffisamment fin.

Le marquage des métaux à l'aide d'une machine de marquage laser pour métaux présente de nombreux avantages. Ces avantages sont les suivants
Une machine de marquage laser typique pour le métal se compose de.. ;
Tête laser : La tête laser de tout laser à fibre est constituée d'un miroir de focalisation, d'une lentille de focalisation, d'une buse, d'un capteur et d'un système de contrôle. Son but est d'optimiser la fonction de marquage du laser en concentrant son énergie avec précision sur le matériau. La tête du laser peut donc être réglée pour augmenter ou réduire sa distance par rapport au matériau cible, ce qui modifie la longueur focale de la lumière et l'intensité du faisceau laser lorsqu'il marque le matériau.
Système CNC : Les machines de marquage sont à commande numérique par ordinateur. La CNC contrôle directement la machine-outil, en contrôlant le mouvement de la tête laser dans les axes X, Y et Z, tout en modérant la puissance de sortie du laser pour produire des marquages selon les souhaits de l'utilisateur.
La source de pompage externe : Ce composant achemine l'énergie externe vers la machine de gravure laser en acier inoxydable.
Le milieu laser actif : Le support laser actif est situé à l'intérieur de la machine de marquage laser des métaux. Lorsque de l'énergie est libérée dans le milieu laser, celui-ci émet de l'énergie sous forme de rayonnement.
Le résonateur : Le milieu laser actif est situé entre 2 miroirs. L'un de ces miroirs est un miroir sans tain. Le rayonnement du milieu laser actif est amplifié dans le résonateur. En même temps, seul un certain rayonnement peut quitter le résonateur à travers le miroir sans tain. Ce rayonnement groupé est le rayonnement laser.
Le rayonnement laser possède trois propriétés fondamentales :
Ces propriétés permettent d'utiliser la lumière laser dans le traitement des matériaux modernes.
Le marquage laser sur métal est le processus de marquage de pièces d'outils ou de pièces à usiner à l'aide d'une technologie laser. Un faisceau laser frappe la surface du matériau, son énergie crée une réaction qui laisse une marque permanente. La vitesse, la puissance et la focalisation du faisceau laser sur la pièce donnent lieu à différents procédés laser.
Le marquage au laser permet de marquer directement et de manière permanente n'importe quelle partie du métal. Contrairement à d'autres méthodes de marquage, le processus de marquage laser pour le métal peut être réalisé au début de la chaîne de production. Si le marquage est effectué avant des traitements tels que le grenaillage et le revêtement, vous conservez des marques de haute qualité pendant toute la durée de vie de la pièce.
Une machine de marquage laser pour le métal est généralement composée d'un moteur laser à fibre, d'un galvanomètre et d'un logiciel de contrôle. Le logiciel fournit également l'interface pour gérer les systèmes de mouvement multiaxes si nécessaire. Souvent, les systèmes de marquage par laser à fibre ne se contentent pas de marquer, mais offrent également des possibilités de gravure et d'usinage au laser.
Le graveur laser pour métaux est équipé d'un logiciel qui permet au laser de marquer du texte, des graphiques, des logos, des codes-barres et des codes Data-Matrix.
Ce sont les facteurs qui influencent l'efficacité de la machine de marquage laser pour le métal.
Si la profondeur de marquage sur la surface du matériau est plus importante, il est nécessaire d'augmenter la puissance du laser, ce qui prendra un certain temps en profondeur de marquage, entraînant un ralentissement de la vitesse globale de marquage.
À travers la lentille de mise au point, plus la tache est petite, plus elle est rapide en raison de sa petite taille.
Le marquage d'un contenu important fera dévier le galvanomètre pour maximiser la satisfaction du marquage. Mais cette méthode est beaucoup plus lente que le marquage d'un contenu moins important.
Le marquage dense prend plus de temps que le marquage clairsemé. Pour un marquage de même taille, le marquage clairsemé ne prend que 2 minutes, alors que le marquage dense peut prendre 5 minutes. La densité de marquage est plus élevée.
Pour les machines de marquage laser des métaux, une puissance plus élevée améliorera toujours l'efficacité du travail.
Lorsque la zone de déviation du miroir de marquage à grande échelle est augmentée, la vitesse de marquage de la grande échelle est plus lente que celle du petit plan. C'est la raison pour laquelle nous ne proposons généralement pas d'objectifs à plus grande surface de travail, car ils réduisent la puissance de sortie en raison de la longueur de focalisation plus importante.
Ce sont les principaux facteurs qui affectent l'efficacité de la machine de marquage.
Il est de plus en plus important de choisir le bon prix de machine à graver les métaux pour la fabrication afin que les fabricants puissent suivre leurs produits tout au long de leur cycle de vie. Les fabricants pensent généralement que la traçabilité améliorera la qualité des produits, garantira que les fournisseurs respectent les normes de qualité, empêchera la production de pièces de contrefaçon et minimisera les rappels de pièces. Le prix des machines de gravure sur métal peut sembler plus élevé que celui d'autres technologies, mais il s'agit d'un investissement qui comprend les consommables, la consommation d'énergie et les coûts d'entretien.
D'une manière générale, les machines de marquage laser pour le métal offrent de nombreux avantages pour le marquage direct des pièces, car elles sont plus rapides, plus permanentes, ont un faible coût de possession, n'utilisent pas de consommables et ne nécessitent pas d'autres processus pour assurer la durabilité du marquage. Un autre avantage tarifaire du laser est sa capacité à travailler avec différents matériaux.
Les machines de marquage laser pour le métal sont disponibles dans différentes spécifications. Une taille unique ne convient pas à tous. Il est important de savoir à quoi s'attendre avant d'investir dans une machine de marquage. Dans cette section, nous vous présentons les facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'une machine de marquage laser pour métaux.
Exigence principale : Concentrez-vous sur la raison principale pour laquelle vous achetez une machine de marquage laser pour métaux avant de choisir n'importe quelle machine laser CNC pour métaux. Si votre principale exigence est de marquer différents matériaux métalliques, achetez une machine de marquage spécialisée à fonction unique, conçue à cet effet.
Efficacité : Les machines de gravure laser pour le métal ont des applications commerciales et il est important d'en avoir un certain nombre. Même si vos besoins actuels en termes de volume sont faibles, adoptez une vision à long terme et prévoyez le moment où votre entreprise connaîtra des pics d'activité.
Coût d'utilisation : Ne vous laissez pas séduire par un prix de vente peu élevé du graveur de métaux à vendre. La machine de marquage nécessite un entretien et son coût. Une machine de marquage au laser de bonne qualité dure 100 000 heures. La machine qui peut sembler chère au départ fonctionnera sans problème pendant le nombre d'heures où elle est censée fonctionner. Au final, le coût de possession d'une mini machine de gravure laser pour métal est faible par rapport aux machines qui nécessitent un entretien régulier.
Matériau de marquage : Les machines de marquage laser pour le métal utilisent différentes technologies pour marquer différents matériaux. Les lasers à fibre et à CO2 sont très populaires. Cependant, vous devez déterminer le matériau avec lequel vous travaillerez le plus souvent. Une fois que vous connaissez les matériaux, vous pouvez acheter une machine de marquage laser pour l'acier qui utilise une technologie spécialisée pour travailler sur ces matériaux.
Taille : Outre le matériau, la taille de la machine est également un facteur déterminant dans le choix d'une petite machine à graver au laser pour le métal. La taille du format de la machine doit pouvoir s'adapter aux matériaux que vous marquez.
Pièces de rechange : Un autre facteur à prendre en compte est la disponibilité des pièces de rechange en cas de panne de l'appareil de gravure laser pour l'aluminium. Quel que soit l'appareil que vous achetez, une panne est toujours possible. Il arrivera un moment où il faudra remplacer certaines pièces de la machine à graver au laser pour métal, quelle que soit la façon dont vous l'entretenez. Il est donc essentiel de savoir si les pièces de rechange de la machine de marquage laser pour l'acier sont facilement disponibles.
Entretien : L'entretien est un autre élément crucial à prendre en compte lors de l'achat d'un appareil de gravure laser pour métaux. Renseignez-vous sur la fréquence d'entretien de l'appareil et déterminez si vous pouvez le faire vous-même ou si vous devez faire appel à un expert. Si la machine est difficile à entretenir, votre entreprise devra peut-être faire appel à un technicien pour effectuer les opérations de maintenance, ce qui peut entraîner des coûts supplémentaires.
Il est important d'entretenir la machine de marquage laser des métaux pour qu'elle dure longtemps.
La première étape de l'entretien consiste à maintenir les surfaces intérieures et celles de la machine propres et nettes. L'environnement intérieur affecte la machine. Vérifiez régulièrement que chaque lentille optique n'est pas sale (la durée dépend de l'environnement de travail) et frottez si c'est le cas. Méthode de nettoyage : Lors du nettoyage de la lentille, soyez très prudent. Avant de nettoyer la lentille de la machine à graver les tôles, il est strictement interdit de modifier arbitrairement le circuit de protection et les principaux composants de la machine de marquage laser pour métaux.
Avant toute opération d'entretien, débrancher la fiche d'alimentation. La machine de marquage laser pour métal doit être arrêtée avec la clé en position "0".
Veillez à ce que l'eau de circulation interne reste propre. Nettoyer régulièrement le réservoir d'eau de la machine de marquage au laser et le remplacer par de l'eau déionisée ou de l'eau pure ne permet pas à d'autres composants d'être activés avant l'allumage de la lampe au xénon, afin d'éviter que la haute tension ne pénètre dans le composant endommagé.
Ne touchez jamais une optique avec vos doigts car la saleté de votre peau peut détruire les revêtements de l'optique. Afin de préserver les revêtements optiques appliqués aux lentilles et aux miroirs, utilisez le papier optique et la solution de nettoyage fournis avec la machine laser. N'utilisez pas d'alcool.
Lorsque la machine de marquage laser à fibre fonctionne, si la température de l'environnement dépasse 30 degrés, il est préférable d'allumer le climatiseur de l'usine ; si l'usine n'est pas équipée d'un système de climatisation, assurez-vous que la ventilation est adéquate.
Si la machine de marquage laser pour métaux se trouve au sous-sol, au premier étage ou près de la rivière, si l'humidité est trop élevée, mais que la température de la lentille de la machine de marquage laser pour métaux est très basse, la condensation est facile à produire, ce qui affectera sérieusement le fonctionnement normal de la machine de gravure laser portable pour métaux. Vous pouvez augmenter la sécheresse autour du chemin lumineux de la machine de marquage.
La machine de marquage laser à refroidissement par air pour le métal doit toujours nettoyer la poussière sur le ventilateur et le banc optique.
Vous devez également prêter attention à la température interne de la machine de marquage de l'acier, une température élevée affectant le fonctionnement stable de l'alimentation laser.
De plus en plus d'entreprises adoptent la campagne "go green" et constatent que l'adoption d'une approche plus durable de la fabrication peut non seulement contribuer à la protection de l'environnement, mais aussi améliorer leurs résultats financiers.
De l'amélioration de l'efficacité énergétique à la réduction des déchets, il y a plusieurs choses que vous pouvez faire pour rendre votre entreprise plus durable. L'un des meilleurs moyens d'y parvenir est d'investir dans une machine de marquage laser des métaux respectueuse de l'environnement et de l'intégrer à vos processus.
Avec toute cette puissance et cette technologie, on pourrait penser que les machines de marquage laser pour les systèmes métalliques consomment de grandes quantités d'énergie pour fonctionner correctement, mais ce n'est pas le cas. Les machines de marquage laser pour les systèmes métalliques sont conçues avec des composants à faible consommation d'énergie afin de maximiser l'efficacité énergétique et les économies.
Aucun consommable tel que des produits chimiques ou de l'encre n'est nécessaire pour le marquage laser des métaux, ce qui le rend sans danger pour l'environnement.
Pour certains fabricants, les machines de marquage laser pour le métal constituent un excellent moyen d'emballage. Il s'agit non seulement d'une manière unique d'emballer les produits, mais aussi d'éliminer les déchets d'emballage et d'économiser de l'argent en réduisant les coûts de votre entreprise liés à l'emballage et à l'image de marque.
L'impact environnemental associé au marquage naturel est considérablement réduit par rapport à l'emballage traditionnel, diminuant à la fois les déchets produits par les emballages mis au rebut et les émissions de CO2 Les émissions de gaz à effet de serre.
Les conditions suivantes sont idéales pour notre machine de marquage laser pour le métal. Température ambiante comprise entre +15 °C et +25 °C (59°F - 77°F). Humidité relative comprise entre 45% et 65%. Protégez également l'appareil de la lumière directe du soleil.
En hiver, les températures nocturnes peuvent descendre en dessous des conditions recommandées. Cela peut entraîner de la condensation dans le tube laser et donc des dommages. En outre, les graisses et les huiles peuvent durcir et affecter les pièces mécaniques.
Installez une protection antigel sur l'appareil de chauffage pour éviter que la température de la pièce ne descende en dessous de la valeur optimale de +15 °C (59 °F). Vous pouvez également réchauffer lentement la pièce avant d'utiliser le laser. Ne placez pas le laser trop près de la source de chaleur, car l'air chaud pourrait être aspiré comme air de refroidissement, ce qui entraînerait l'arrêt du laser pour cause de surchauffe.
Une machine de marquage laser des métaux peut être l'un des atouts les plus précieux d'une entreprise. Veillez à connaître les capacités de votre machine et vos exigences, et à trouver un juste équilibre entre les deux. Quel que soit votre secteur d'activité, il existe une solution de marquage laser personnalisée pour répondre à vos besoins exacts.
Achetez une machine spécialisée dans le travail dont vous avez besoin plutôt qu'une machine polyvalente qui risque de ne pas être à la hauteur de toutes les tâches. Enfin, une machine bien entretenue vous servira pendant de nombreuses années et les avantages qu'elle vous procurera dépasseront son coût d'acquisition.

M. Jack Wong
Ingénieur commercial
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