Máquina de marcação a laser para metais Alldo Tech para aço, ouro, cobre, prata e latão
A máquina de marcação a laser para secretária oferece o mais alto nível de precisão durante a marcação em superfícies metálicas e não metálicas. Esta máquina foi concebida para uma utilização prolongada e oferece um elevado nível de precisão de marcação.
O marcador a laser de fibra portátil é uma tecnologia recente de marcação a laser que é inovadora e muito fácil de usar. Esta máquina foi concebida para marcar quase todos os produtos e mantém uma marcação de alta qualidade nos produtos.
A máquina de marcação a laser de fibra dividida pode marcar materiais metálicos e não metálicos para uma ampla gama de atividades de produção. Poupa tempo de produção devido à sua velocidade, sem comprometer a qualidade da marcação nos seus produtos.
Esta máquina a laser faz marcas legíveis e duradouras em diferentes materiais. Não há desbotamento, independentemente do tipo de material. Pode ser usada para criar as marcas desejadas em materiais não metálicos.
A marcação a laser de fibra estacionária pode marcar facilmente etiquetas metálicas. É possível marcar diferentes produtos, desde componentes elétricos e eletrónicos, entre muitos outros, utilizando esta máquina. Trata-se de uma máquina a laser para marcações de precisão.
Esta máquina a laser é adequada para locais de trabalho movimentados. É uma tecnologia adequada para uso industrial e em escritórios. A tecnologia desta máquina torna-a fácil de usar e a qualidade torna-a diferente.
Engenheiro de vendas
As máquinas de gravação a laser para metal são utilizadas para gravar de forma permanente, legível e rápida em metais duros e macios, como alumínio, aço, aço inoxidável, magnésio, chumbo e zinco. Nesses materiais, a marcação a laser profunda é feita através de um processo de penetração profunda no componente que está a ser processado.
O processo de recozimento ocorre em metais mais resistentes, como ferro, aço e aço inoxidável, onde não há danos à estrutura da superfície, e a marcação é feita de forma permanente usando uma máquina de gravação a laser para metal. Isso é possível porque o recozimento em materiais como ligas de aço permite uma marcação resistente à corrosão. O calor atinge uma profundidade de 0,1 a 0,6 mm quando o laser é aplicado no metal.
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Atingindo uma velocidade de marcação de 8000 mm por segundo, a marcação não congela, e a sua estabilidade.
A configuração padrão do equipamento pode atingir uma profundidade de marcação de 0,6 mm.
A Alldo Tech é um fabricante com um preço competitivo e aceita agentes a nível mundial.
Não tem consumíveis, as peças têm uma longa vida útil e quase não necessitam de manutenção.
As gravadoras a laser para metal da Alldo Tech são testadas ao longo do tempo, pois são à prova de abrasão e resistentes aos raios UV. Respeito ao meio ambiente é a nossa palavra de ordem; fornecemos o laser para metal mais ecológico, que não utiliza produtos químicos contaminantes. O laser para metal grava perfeitamente todos os itens, desde aço até metal, plástico e assim por diante.
Não só lhe oferecemos o melhor, como também lhe fornecemos consultoria e orientação sobre o melhor tipo de gravador de metal para a sua empresa ou projeto.
Projeto chave na mão
Distribuidores globais
Clientes satisfeitos
O termo laser é um acrónimo para ‘amplificação de luz por emissão estimulada de radiação».
Os lasers têm as seguintes propriedades:
(1) Excelente monocromaticidade, ou seja, o feixe é composto por ondas de luz de um único comprimento de onda não adulterado,
(2) Direcionalidade excepcional, ou seja, o feixe consiste em ondas de luz paralelas que não se dispersam à medida que se propagam, e
(3) Alta coerência, ou seja, as ondas de luz do feixe estão todas em fase umas com as outras.
A luz laser é amplificada pelo movimento recíproco entre os espelhos refletores no oscilador.
A máquina de marcação a laser para metal funciona movendo o ponto focal nos eixos X, Y e Z com scanners individuais.
O laser de fibra pode marcar todos os metais e alguns tipos de plástico. O laser UV e o laser de CO2 também podem marcar alguns metais.
Os lasers de fibra são projetados com a capacidade de marcar códigos de barras e logotipos de empresas em aço inoxidável, alumínio, ouro, prata, titânio, etc. Os lasers de fibra podem ser personalizados para ter uma qualidade de feixe superior à de muitos outros lasers com potência média comparável. Ao marcar metal nu com um laser de CO2, um spray especial é usado para tratar o metal antes da gravação. O calor do laser de CO2 liga o agente de marcação ao metal nu, resultando em uma marca permanente. Rápidos e acessíveis, os lasers de CO2 também podem marcar outros tipos de materiais, como madeira, acrílico, pedra natural e muito mais.
Diferentes tipos de máquinas de marcação a laser para metal reagem de forma diferente com os metais, por isso há algumas considerações a serem feitas.
É necessário mais tempo para marcar metais com um laser de CO2, por exemplo, devido à necessidade de revestimento com um agente de marcação de metal. O laser também deve ser operado em uma configuração de baixa velocidade e alta potência para permitir que o agente de marcação se ligue adequadamente ao metal.
Para metais nus, os lasers de fibra representam o método de gravação preferido. Os lasers de fibra são os melhores para marcar muitos tipos de alumínio, latão, cobre, aço inoxidável e muito mais, bem como plásticos de engenharia, como ABS e policarbonatos.
Sim, é possível. A máquina de marcação a laser para metal tem sido a tecnologia preferida pela maioria das indústrias para identificação, autenticidade e rastreabilidade de produtos.
As máquinas de marcação a laser para metal utilizam um laser de precisão para criar gráficos ou letras em materiais que podem ser demasiado complexos para serigrafia ou gravação manual. A marcação a laser utiliza um feixe de luz focado para alterar a superfície do metal no qual está a marcar o seu logótipo.
Existem muitas indústrias onde as máquinas de marcação a laser são utilizadas. Os feixes de laser proporcionam uma precisão altamente controlada e computadorizada. Esta propriedade é aproveitada para marcar materiais de tamanhos pequenos a médios.
Circuitos integrados, placas de circuito impresso, metais, plásticos, vidro, cerâmica, borracha, LEDs, compósitos gráficos, semicondutores, etc. podem ser marcados com muita precisão por feixes de laser.
A indústria joalheira utiliza máquinas de marcação a laser de fibra para realizar marcações delicadas em diamantes e metais preciosos, como ouro, prata e platina. A marcação de códigos de barras é outra aplicação popular que utiliza as propriedades dos lasers de fibra. As máquinas de marcação a laser em metal também são utilizadas em indústrias de alta tecnologia, como engenharia pesada e aeroespacial.
Índice//
As máquinas de marcação a laser para metal podem marcar imagens permanentes, letras, logótipos, sinais, códigos de barras, números de série, etc. em materiais como alumínio, aço inoxidável, magnésio, chumbo, zinco, plástico, etc.
Com o avançado gerador de laser de fibra sólida de terceira geração, galvanómetro de alta qualidade, lente de campo, PC e software, a marcação pode ser feita em qualquer superfície. O gravador a laser para metal apresenta potência de saída estável, velocidade de marcação rápida, efeito fino, alta eficiência e livre de manutenção.
Os seres humanos começaram a marcar materiais muito antes do desenvolvimento das modernas máquinas de gravação a laser para metal. O exemplo mais antigo de gravação que podemos citar foi feito entre 430 000 e 540 000 anos atrás. No primeiro milénio a.C., os seres humanos começaram a marcar metais usando técnicas que permitiam sulcos rasos, como fundição por cera perdida e cinzelamento. Foi por volta dessa época que também começaram a gravar pedras preciosas, como joias e peças decorativas.
Séculos mais tarde, quando a Europa emergiu da Idade das Trevas, os metalúrgicos da Idade Média começaram a gravar decorações e assinaturas nas suas obras. Em 1430, os alemães começaram a usar placas de impressão, para que pudessem imprimir desenhos em metal com certa rapidez. A gravura era extremamente popular entre os alemães e os italianos ao longo do século XV.
No final do século XV, os europeus descobriram a gravura a água-forte, que substituiu a gravura tradicional. Os metalúrgicos alemães, em particular, gostavam de gravar decorações em itens como armas, armaduras, pratos e copos, usando placas de ferro.
Durante a Revolução Industrial, começou a transição da estampagem manual para a mecânica, com prensas a vapor, que eram o equivalente moderno do martelo e da bigorna.
Em 1870, o exército prussiano emitiu etiquetas de identificação carimbadas para as suas tropas para a Guerra Franco-Prussiana. Elas eram chamadas de “Hundemarken” (o equivalente alemão de “dog tags”, ou placas de identificação para cães) devido a um sistema de identificação semelhante instituído para cães em Berlim.
Durante o século XX, governos em todo o mundo procuraram padronizar o mercado e criar normas de conformidade para máquinas de marcação a laser para metal. Por exemplo, na União Europeia, em 1984, os legisladores criaram a marca CE. Desde então, os recursos e as aplicações de marcação têm melhorado.
A marca CE, que remete às normas de Conformité Européenne (Conformidade Europeia), como são informalmente conhecidas, é uma marca literal que pode ser encontrada em produtos e equipamentos em conformidade. Entretanto, nos Estados Unidos, Canadá e outros países, os legisladores seguiram o exemplo com as suas próprias normas de conformidade e versões da marca CE.
Muitas técnicas e ferramentas são incorporadas na fabricação de produtos nos tempos modernos. A mais notável é a marcação a laser, outras são marcadores de impressão, máquinas de pontilhamento, marcadores de placas de identificação, etc.
A marcação a laser em metal é um processo ecológico que utiliza um feixe de radiação laser de alta energia para marcar diretamente a superfície dos materiais. Os tipos de marcadores a laser são classificados de acordo com o comprimento do feixe, e esse comprimento é determinado pelas propriedades do material a ser marcado e pela forma como o material responde à energia do laser.
Os marcadores de impressão, ou prensas, podem fazer marcas rápidas e permanentes, mas não são muito flexíveis e demoram muito tempo para serem configurados. Além disso, não podem ser usados em peças duras ou frágeis e podem ser perigosos de operar.
As máquinas de marcação por pontos, também conhecidas como máquinas de marcação por pontos ou máquinas de marcação por pinos, marcam objetos com uma sequência de pontos bem próximos uns dos outros. Elas fazem isso usando um sistema de marcação por micropercussão rápido e preciso. A marcação por pontos não cria tensão nem remove material.
As máquinas de gravação marcam materiais dúcteis, como plástico e couro, com uma imagem tridimensional, utilizando calor e pressão. Isso imprime as informações do produto na superfície do material, causando uma deformação permanente. Os cartões de crédito são marcados com esse processo, resultando em números e letras em relevo.
As máquinas de gravação marcam materiais dúcteis, como plástico e couro, com uma imagem tridimensional, utilizando calor e pressão. Isso imprime as informações do produto na superfície do material, causando uma deformação permanente. Os cartões de crédito são marcados com esse processo, resultando em números e letras em relevo.
As máquinas de gravação são semelhantes, mas são capazes de cortar ranhuras em superfícies muito mais duras, como metais. As joias são processadas com máquinas de gravação.
As máquinas numeradoras são dispositivos de marcação utilizados para imprimir números consecutivos em papéis, para fins de documentação legal.
As máquinas de impressão também são utilizadas para marcar a superfície de produtos planos. As máquinas de impressão geralmente fazem marcas com tinta.
As impressoras a jato de tinta industriais são um tipo de máquina de impressão. São versões maiores das impressoras utilizadas em casa e no escritório. As impressoras a jato de tinta são muito mais rápidas do que muitos outros tipos de máquinas de marcação, mas fazem marcas temporárias que podem ser facilmente apagadas e utilizam produtos químicos perigosos para o ambiente.
| MÁQUINA DE MARCAÇÃO A LASER | OUTRA MÁQUINA DE MARCAÇÃO |
|---|---|
| O laser de fibra: A cabeça do laser é o componente mais importante de uma máquina de marcação a laser em metal. O laser utiliza fibra ótica que gera luz e produz um feixe forte que pode gravar, gravar a ácido e marcar uma variedade de metais. | Gravadores, são componentes de qualquer máquina que gravam uma marca no material. Têm uma forma fina e podem ser feitos de metal, diamante ou laser. |
| A cabeça do laser: A cabeça do laser numa máquina típica de gravação a laser de fibra em metal consiste num espelho de focagem, lente de focagem, bocal, sensor e um sistema de controlo. | Os carimbos de prensagem são componentes de placas utilizados numa máquina de estampagem. São acionados por energia hidráulica ou pneumática. |
| Sistema CNC: As máquinas de corte a laser de fibra são controladas numericamente por computador (CNC). O CNC controla diretamente a máquina-ferramenta, moderando o movimento da cabeça do laser nos eixos X, Y e Z e, ao mesmo tempo, moderando a potência de saída do laser para produzir marcações de acordo com as especificações do utilizador. | Os carimbos de aço são utilizados em aplicações de baixo volume. Eles marcam os produtos batendo ou pressionando um material, causando uma indentação. |
| Os carimbos de borracha quente são muito semelhantes aos carimbos de aço, exceto que estas placas são feitas de borracha ou silicone resistente ao calor, em vez de aço. |
Está a surgir uma necessidade de produtos mais personalizados entre as empresas industriais e de manufatura. Por isso, há um aumento na procura por máquinas de marcação para personalização. A personalização foi além da impressão de números ou sinais em superfícies metálicas. A marcação em metal tornou-se altamente personalizável, independentemente do tamanho do metal.
A marcação em metal abrange vários graus de operações e métodos de criação de sinais e símbolos em metal usando uma máquina. Atualmente, a mais recente inovação em máquinas de marcação em metal é a gravadora a laser de fibra.
As máquinas de gravação a laser para metal remontam a 1963, podendo-se afirmar que a tecnologia laser evoluiu significativamente. Atualmente, ela pode ser utilizada para marcar metais. Esta máquina de gravação a laser para metal utiliza o calor liberado por um feixe irradiado para realizar diferentes operações e alterar a superfície da área a ser marcada. O gravador de fibra funciona da seguinte forma:
Recozimento: Um processo utilizado para marcar aço inoxidável que altera a cor da superfície. A alteração é causada pelo calor da máquina a laser de fibra. O calor provoca a oxidação da superfície do aço inoxidável, o que leva a uma mudança de cor.
Gravação: A gravação é um processo que envolve a remoção de parte da superfície do material para formar uma marca limpa, precisa e definida. No entanto, neste caso, a gravação é feita pelo feixe de laser na superfície do metal. O calor do feixe de laser derrete a superfície que está a ser gravada.
Remoção: O processo de remoção é utilizado para marcar revestimentos. Quando o feixe de laser toca a superfície do metal, remove o revestimento e expõe o metal por baixo.
A partir destes processos, os lasers de fibra apresentam um excelente desempenho de marcação em comparação com muitos outros equipamentos de marcação.
Máquinas de marcação a laser de fibra: são mais estáveis, uma vez que o feixe de calor é gerado dentro da fibra e não é necessária nenhuma óptica adicional. Os lasers de marcação arrefecem facilmente e podem produzir potência até 1000 watts.
Marcação a laser 3D: envolve a marcação de logótipos e textos em superfícies não planas. Isso significa simplesmente marcar em superfícies circulares, esféricas e outras superfícies irregulares. No entanto, isso é feito com um feixe de laser controlado digitalmente a partir de uma máquina de gravação a laser de alta velocidade com um scanner galvanométrico 3D. Essas máquinas a laser marcam metais de forma rápida e eficiente.
Máquina de marcação por pontilhamento manual: A tecnologia de pontilhamento surgiu há aproximadamente 30 anos. Funciona da seguinte forma: uma caneta é controlada pela máquina para criar marcas ou padrões semelhantes a pontos em qualquer metal ou outro material desejado. A caneta tem uma ponta feita de diamante ou carboneto.
Recentemente, houve inovações na tecnologia de marcação por pontilhamento. Por exemplo, há pontilhadores manuais. Eles funcionam como um gravador a laser portátil para metal, ao mesmo tempo em que mantêm a função da máquina de marcação por pontilhamento ideal. A máquina de marcação por pontilhamento difere da máquina de gravação a laser para metal, pois não requer um PC para marcar. Ela também funciona sem o uso de um compressor de ar.
Impressora a jato de tinta portátil: A impressora a jato de tinta portátil é outra inovação na tecnologia de marcação de metais. A impressora a jato de tinta possui um processador integrado, através do qual os utilizadores podem controlar tanto o sistema quanto a fonte utilizada. A máquina utiliza um sistema operacional em tempo real que não trava.
As máquinas de marcação pneumáticas obtêm a energia necessária para marcar metais a partir da energia do ar comprimido que utilizam. A máquina de marcação pneumática necessita de, pelo menos, dois componentes essenciais para funcionar: o compressor e o atuador. Além disso, é necessário um circuito ou rede de tubos para levar o ar do compressor até ao atuador. É necessário algo para ligar e desligar o ar, ou seja, a válvula, e para inverter a direção. Um sistema de marcação pneumático tem um reservatório de ar onde o ar comprimido é armazenado sob pressão.
A máquina de marcação pneumática integra equipamentos mecânicos e eletrónicos para marcação. Ela incorpora tecnologia informática, tecnologia eletrónica e tecnologia de precisão para marcar códigos, números de série, letras, logótipos ou outros itens rastreáveis em materiais. A tecnologia pneumática tem uma marcação de alta velocidade, portanto, o tempo operacional é rápido.
O efeito da marcação a laser em metais é expor a matéria profunda através da evaporação do material da superfície. Existem dois princípios aceites de marcação a laser.
Trabalho a quente: A alta densidade energética do feixe de laser irradia sobre a superfície a ser processada. A superfície do material absorve a energia do laser e gera um processo de excitação térmica, de modo que a temperatura da superfície do material aumenta, resultando em ablação, evaporação, fusão, etc.
Processamento a frio: O processamento a frio possui um fóton de alta energia (UV) que pode causar danos não térmicos ao material. Esse trabalho a frio tem um significado especial no processo de marcação, pois não é ablativo a quente. A remoção a frio não produz efeitos colaterais de danos térmicos, portanto, o material da superfície não sofre danos térmicos.
De acordo com os geradores a laser, as máquinas de marcação a laser para metal podem ser divididas em: máquina de marcação a laser de fibra, máquina de marcação a laser de CO2, máquina de marcação a laser UV, máquina de marcação a laser Mopa, máquina de marcação a laser bombeada por semicondutor, máquina a laser YAG bombeada por lâmpada, máquina de marcação a laser verde.
As máquinas a laser YAG bombeadas por lâmpada e as máquinas de marcação a laser bombeadas por semicondutor já não são utilizadas atualmente, pois estão desatualizadas. São de grande porte e consomem muita energia, tendo sido substituídas por laser de fibra, laser co, laser UV e laser verde.
O laser de fibra e o laser CO pertencem ao “trabalho a quente”, enquanto o laser UV e o laser verde são “processamento a frio”.
A lente é uma parte importante de uma máquina de marcação. As lentes comuns são 50*50, 110*110, 160*160, 220*220, 300*300, 500*500, etc. Existem certos fatores que influenciam a escolha da lente para marcação em metal. O primeiro é o tamanho do objeto marcado e o tamanho do alcance da marcação. O segundo é a precisão do processamento. O terceiro é a distância focal. Quando o objeto é grande, a área de marcação também é ampliada. Em outras palavras, ao selecionar a lente para marcar o seu material, você deve considerar: a saída da máquina de marcação, o material, o nível dos gráficos e o tamanho do material.
Quanto mais delicado e detalhado for o gráfico, menor será o tamanho da lente necessária e mais espesso será o material, aumentando assim a escolha da lente. Quanto maior for a lente do laser, maior será o consumo de energia do laser. É um equívoco pensar que quanto maior for a lente, melhor será. Uma lente grande aumenta a área de digitalização, mas quando a área de digitalização atinge um determinado grau, o diâmetro do ponto de luz aumenta, tornando-se, assim, insuficientemente preciso.
Existem inúmeras vantagens em marcar metais com uma máquina de marcação a laser para metal. As vantagens incluem:
Uma máquina típica de marcação a laser para metal consiste em:;
Cabeça do laser: A cabeça do laser em qualquer laser de fibra consiste num espelho de focagem, lente de focagem, bocal, sensor e um sistema de controlo. O seu objetivo é otimizar a função de marcação do laser, focando a sua energia com precisão e exatidão no material. A cabeça do laser pode, portanto, ser ajustada para aumentar ou diminuir a sua distância do material alvo, alterando a distância focal da luz e a intensidade do feixe de laser à medida que marca o material.
Sistema CNC: As máquinas de marcação são controladas numericamente por computador. O CNC controla diretamente a máquina-ferramenta, controlando o movimento da cabeça do laser nos eixos X, Y e Z e, ao mesmo tempo, moderando a potência de saída do laser para produzir marcações de acordo com os desejos do utilizador.
A fonte da bomba externa: este componente conduz a energia externa para a máquina de gravação a laser em aço inoxidável.
O meio laser ativo: O meio laser ativo está localizado no interior da máquina de marcação a laser para metal. Quando a energia é liberada para o meio laser, ele emite energia na forma de radiação.
O ressonador: O meio laser ativo está localizado entre dois espelhos. Um desses espelhos é um espelho unidirecional. A radiação do meio laser ativo é amplificada no ressonador. Ao mesmo tempo, apenas uma determinada radiação pode sair do ressonador através do espelho unidirecional. Essa radiação concentrada é a radiação laser.
A radiação laser tem três propriedades fundamentais, que são:
Essas propriedades tornam possível o uso da luz laser no processamento moderno de materiais.
A marcação a laser em metal é o processo de marcação de peças de ferramentas ou peças de trabalho utilizando tecnologia laser. Um feixe de laser atinge a superfície do material, e a sua energia cria uma reação que deixa uma marca permanente. A velocidade, potência e foco do feixe de laser na peça resultam em diferentes processos a laser.
Com a marcação a laser, é possível marcar diretamente e de forma permanente qualquer peça metálica. Ao contrário de outros métodos de marcação, o processo de marcação a laser para metais pode ser realizado no início da linha de produção. Se a marcação for realizada antes de tratamentos como jateamento e revestimento eletrostático, é possível manter marcas de alta qualidade durante toda a vida útil da peça.
Uma máquina de marcação a laser para metal é geralmente composta por um motor a laser de fibra, galvanômetro e software de controlo. O software também fornece a interface para gerenciar sistemas de movimento multieixos, se necessário. Frequentemente, os sistemas de marcação a laser de fibra não apenas marcam, mas também oferecem recursos de gravação a laser e usinagem a laser.
A gravadora a laser para metal está equipada com um software que permite ao laser marcar texto, gráficos, logótipos, códigos de barras e códigos de matriz de dados.
Estes são os fatores que influenciam a eficiência da máquina de marcação a laser para metal.
Se a profundidade da marcação na superfície do material for maior, será necessário aumentar a potência do laser, o que levará um certo tempo na profundidade da marcação, resultando na redução da velocidade geral da marcação.
Através da lente de foco, quanto menor o ponto, mais rápido ele corre devido ao seu tamanho reduzido.
A marcação de conteúdos grandes desviará o galvanómetro para maximizar a satisfação da marcação. Mas é muito mais lento do que marcar menos conteúdos.
A marcação densa leva mais tempo do que a marcação esparsa. Em uma marcação do mesmo tamanho, a marcação esparsa leva apenas 2 minutos, enquanto a marcação densa pode levar 5 minutos. A densidade da marcação é maior.
Para máquinas de marcação a laser para metais, uma potência mais elevada irá sempre melhorar a eficiência do trabalho.
Quando a área de deflexão do espelho de marcação em grande escala é aumentada, a velocidade de marcação da grande escala é mais lenta do que a do plano pequeno. É por isso que normalmente não sugerimos lentes com área de trabalho maior, pois isso reduzirá a potência de saída devido ao comprimento de foco mais longo.
Estes são os principais fatores que afetam a eficiência da máquina de marcação.
Escolher o preço certo da máquina de gravação em metal para a fabricação está a tornar-se cada vez mais importante para que os fabricantes possam rastrear os seus produtos ao longo de todo o seu ciclo de vida. O pensamento geral entre os fabricantes é que a rastreabilidade irá melhorar a qualidade do produto, garantir que os fornecedores cumpram os padrões de qualidade, impedir a produção de peças falsificadas e minimizar os recalls de peças. O preço da máquina de gravação em metal pode parecer mais alto do que o custo de algumas outras tecnologias, mas é um investimento que inclui consumíveis, uso de energia e custos de manutenção.
De modo geral, as máquinas de marcação a laser para metal oferecem muitas vantagens para a marcação direta de peças, pois são mais rápidas, mais permanentes, têm um baixo custo de propriedade, não utilizam consumíveis e não requerem nenhum processo adicional para garantir a durabilidade da marcação. Outra vantagem do laser em termos de preço é a sua capacidade de trabalhar com vários materiais.
As máquinas de marcação a laser para metal estão disponíveis em várias especificações. Não existe um tamanho único que sirva para todos. É importante saber o que se deve ter em conta antes de investir dinheiro numa máquina de marcação. Nesta secção, apresentamos os fatores a considerar ao comprar uma máquina de marcação a laser para metal.
Requisito essencial: concentre-se na razão principal pela qual está a comprar uma máquina de marcação a laser para metal antes de escolher qualquer máquina CNC a laser para metal. Se o seu principal requisito é marcar diferentes materiais metálicos, compre uma máquina de marcação especializada com uma única função, destinada a esse fim.
Eficiência: As máquinas de gravação a laser para metal têm aplicações comerciais e é importante ter um número com o qual trabalhar. Mesmo que as suas necessidades atuais de volume sejam baixas, tenha uma visão de longo prazo e planeie para o momento em que o seu negócio atingirá picos.
Custo de propriedade: Não se deixe levar por um preço de venda barato da gravadora de metal à venda. A máquina de marcação requer manutenção e tem o seu custo. Uma máquina de marcação a laser de boa qualidade dura 100.000 horas. A máquina que pode parecer cara à primeira vista funcionará sem problemas durante o número de horas para o qual foi concebida. Eventualmente, o custo de propriedade de uma mini máquina de gravação a laser para metal é baixo em comparação com máquinas que requerem manutenção regular.
Material de marcação: As máquinas de marcação a laser para metal utilizam tecnologias diferentes para marcar materiais diferentes. Os lasers à base de fibra e CO2 são muito populares. No entanto, é necessário descobrir com que material irá trabalhar principalmente. Depois de saber os materiais, pode prosseguir com a compra de uma máquina de marcação a laser para aço que utilize tecnologia especializada para trabalhar com eles.
Tamanho: Além do material, o tamanho da máquina também é um fator importante na escolha de uma pequena máquina de gravação a laser para metal. O tamanho do formato da máquina deve ser capaz de acomodar os materiais que você está marcando.
Peças de reposição: Outro fator a considerar é se as peças de reposição estão prontamente disponíveis quando a máquina de gravação a laser para alumínio avaria. Independentemente do dispositivo que comprar, existe a possibilidade de uma avaria. Chegará um momento em que será necessário substituir algumas peças da máquina de gravação a laser para metal, independentemente de como mantém a máquina. Assim, torna-se vital saber se as peças de reposição da máquina de marcação a laser para aço estão facilmente disponíveis.
Manutenção: A manutenção é outro aspeto crucial a considerar ao comprar uma máquina de gravação a laser para metal. Descubra com que frequência é necessária a manutenção da máquina de gravação a laser e se pode fazê-la você mesmo ou se precisa contratar um especialista. Se for difícil de manter, a sua empresa poderá precisar contratar um técnico para fazer a manutenção, o que pode resultar em custos adicionais.
É importante fazer a manutenção da máquina de marcação a laser para metal para garantir que ela dure muito tempo.
A primeira etapa de manutenção é manter as superfícies internas e da máquina limpas e higienizadas. O ambiente interno afeta a máquina. Verifique regularmente se há sujeira em cada lente óptica (a frequência depende do ambiente de trabalho) e esfregue se houver sujeira. Método de esfregar: ao limpar a lente, tenha muito cuidado. Antes de limpar a lente da máquina de gravação em chapa metálica, é estritamente proibido alterar arbitrariamente o circuito de proteção e os componentes principais da máquina de marcação a laser para metal.
Antes de qualquer operação de manutenção, desligue a ficha de alimentação. A máquina de marcação a laser para metal deve ser desligada com a chave na posição “0”.
Mantenha a água em circulação interna limpa. Limpar regularmente o reservatório de água da máquina de marcação a laser e substituí-lo por água desionizada ou água pura não permite que outros componentes sejam ativados antes da lâmpada de xénon ser acesa, para evitar que alta tensão entre no componente danificado.
Nunca toque numa lente com os dedos, pois a sujidade da pele pode danificar os revestimentos das lentes. Para preservar os revestimentos óticos aplicados nas lentes e espelhos, use o papel para lentes e a solução de limpeza fornecidos com a máquina a laser. Não use álcool.
Quando a máquina de marcação a laser de fibra estiver a funcionar, se a temperatura do ambiente circundante exceder 30 graus, é melhor ligar o ar condicionado da fábrica. Se a fábrica não tiver um sistema de ar condicionado, certifique-se de que há ventilação adequada.
Se a máquina de marcação a laser para metal estiver na cave, no primeiro andar ou perto do rio, se a humidade for muito alta, mas a temperatura da lente da máquina de marcação a laser para metal estiver muito baixa, é fácil ocorrer condensação, o que afetará seriamente o funcionamento normal da gravadora a laser portátil para metal. Pode aumentar a secura ao redor do caminho da luz da máquina de marcação.
A máquina de marcação a laser com refrigeração a ar para metal deve sempre limpar o pó do ventilador e da bancada óptica.
Você também deve prestar atenção à temperatura interna da máquina de marcação de aço, pois altas temperaturas afetam o funcionamento estável da fonte de alimentação do laser.
À medida que mais empresas aderem à campanha “go green”, elas estão a descobrir que adotar uma abordagem mais sustentável na produção não só ajuda o ambiente, mas também contribui para os seus resultados financeiros.
Desde aumentar a eficiência energética até reduzir o desperdício, há várias coisas que pode fazer para ajudar a tornar o seu negócio mais sustentável. Uma das melhores maneiras de fazer isso é investir numa máquina de marcação a laser ambientalmente segura para metal e incorporá-la nos seus processos.
Com todo esse poder e tecnologia, seria de se esperar que as máquinas de marcação a laser para sistemas metálicos consumissem grandes quantidades de energia para funcionar corretamente, mas não é esse o caso. As máquinas de marcação a laser para sistemas metálicos são projetadas com componentes de baixo consumo de energia, a fim de maximizar a eficiência energética e a economia.
Não são necessários consumíveis, como produtos químicos ou tinta, para marcar qualquer metal a laser, tornando-o seguro para o ambiente.
As máquinas de marcação a laser para metal são, para alguns fabricantes, uma excelente forma de embalagem. Além de ser uma forma única de embalar produtos, também elimina o desperdício de embalagens e pode economizar dinheiro, reduzindo os custos da sua empresa associados à embalagem e à marca.
O impacto ambiental associado à marcação natural é significativamente reduzido em comparação com as embalagens tradicionais, diminuindo tanto o desperdício produzido pelas embalagens descartadas quanto as emissões de CO2 emissões.
As seguintes condições são ideais para a nossa máquina de marcação a laser para metal. Temperatura ambiente entre +15 °C e +25 °C (59 °F – 77 °F). A humidade relativa deve estar entre 45% e 65%. Deve também proteger o dispositivo da luz solar direta.
No inverno, as temperaturas noturnas podem cair abaixo das condições recomendadas. Isso pode causar condensação no tubo do laser e, consequentemente, danos. Além disso, graxas e óleos podem endurecer, afetando as peças mecânicas.
Instale um protetor contra congelamento no aquecedor para evitar que a temperatura ambiente caia abaixo da temperatura ideal de +15 °C (59 °F). Também pode aquecer a sala lentamente antes de usar o laser. Não coloque o laser muito perto da fonte de calor, pois o ar quente pode ser aspirado como ar de refrigeração, fazendo com que o laser desligue devido ao superaquecimento.
Uma máquina de marcação a laser para metal pode ser um dos ativos mais valiosos de qualquer empresa. Certifique-se de conhecer as capacidades da sua máquina e as suas necessidades e encontre um equilíbrio perfeito entre as duas. Independentemente do setor em que atua, existe uma solução de marcação a laser personalizada para atender às suas necessidades específicas.
Compre uma máquina especializada na tarefa que precisa realizar, em vez de optar por uma máquina multifuncional que pode ter dificuldades em todas as tarefas. Por último, uma máquina bem conservada e com manutenção adequada durará muitos anos e os benefícios superarão o custo de aquisição.
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